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超聲波焊接機功率: 預(yù)焊功率小,終焊功率大;正極和負極也不一樣,正極鋁材相對較軟,同樣的厚度和面積功率都會小很多。負極就不一樣了,純銅和銅鍍鎳、鎳片功率需求都不一樣。純銅相對功率要求還好些,銅鍍鎳和鎳片更硬,對功率要求,應(yīng)用設(shè)計要求更高。包括焊頭使用壽命都會不一樣,要求會更高。
在使用超聲波焊接機之前,超聲波焊接機的調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確的話,在使用過程中就可能會出現(xiàn)問題。導(dǎo)致焊接不良的原因有很多,更多細節(jié)問題需要咨詢專業(yè)有經(jīng)驗、有實力的技術(shù)團隊會讓您更省心省力,昆山國音超聲波等您來詢! 點焊:A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,達到熔接目的??谡侄鷰С暡ê附訖C供應(yīng)商
超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人認為任何材料都可以焊接,這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。
超聲波焊接對材料的厚度也有要求,一般金屬焊接有效厚度超過4毫米,焊接面積大于200mm平方,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝, 如激光焊,錫焊,電阻焊等。 醫(yī)用口罩機超聲波焊接機值得信賴企業(yè)超聲波焊接機搬運機器時,發(fā)振箱應(yīng)與機體分離(拆開電纜插座),搬運須小心,勿受撞擊。
超聲波焊接機焊接頭的設(shè)計:
用PRO- E 軟件對超聲波焊頭頭的頻率分析,首先根據(jù)焊頭頭的尺寸用PRO- E 三維軟件繪出工具頭的三維模型。其次對工具頭作頻率分析,輸入至低頻率值為20 kHz,材料為2A01 以及材料的彈性模量為0.7×105 MPa,0.3。
焊頭頭小端面部分也就是上部區(qū)域的共振頻率為20021 Hz,與起初給出的超聲波的頻率20 kHz 相差不大,因此工具頭的設(shè)計可以滿足設(shè)計要求,工作時能夠和換能器經(jīng)過變幅桿傳到焊頭頭輸入端的振動產(chǎn)生共振。
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中文名超聲波焊接機外文Ultrasonicweldingmachine優(yōu)點是速度快、焊縫牢固,超聲波焊接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機超聲波機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。在熔合對接制作時不需要等待片刻時間,徑可收快速實現(xiàn)熔接的效果。
超聲波焊接機,當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。低頻超聲波焊接機質(zhì)量保證
每月應(yīng)打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣,箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風之良好??谡侄鷰С暡ê附訖C供應(yīng)商
超聲波焊接機應(yīng)用方法之一:
一、焊接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)。 口罩耳帶超聲波焊接機供應(yīng)商
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