MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調整，MES系統(tǒng)可進行微調，其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。9.訂單凍結：將生產(chǎn)訂單暫時凍結，系統(tǒng)打上凍結標記，凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對訂單解除凍結，訂單恢復正常狀態(tài)。10.訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除，刪除訂單時需要首先將訂單凍結，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常。MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準確，更詳細、更及時，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)質量管理模塊：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：1.人員信息：系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。2.使用儀器設備：設備參數(shù)，運行狀態(tài)，故障信息等。3.物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。4.方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。5.環(huán)境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。江蘇鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)協(xié)調企業(yè)在應用范圍、安排結構、用戶權限、業(yè)務流程等變化。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：1.訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）。2.訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。3.訂單導入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導入。4.訂單調整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調整。5.訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。6.訂單刪除：對無效訂單進行刪除。7.訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。

企業(yè)MES系統(tǒng)準備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎：車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)帶來的效益：1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產(chǎn)、質量的管理力度。3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。4.通過企業(yè)集成服務應用建設形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提高企業(yè)信息資源整體開發(fā)利用和促進企業(yè)整體效率、協(xié)同運作。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅實的基礎，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)使車間具備實時管理和精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)柔性化制造管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)車間功能：1.工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質量；2.平衡生產(chǎn)線：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質量，增強生產(chǎn)力；廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制