滾珠絲杠螺母副的傳動特點(diǎn)有哪些?1、傳動效率高,超長滾珠絲桿選型,因?yàn)闈L珠絲杠采用滾珠滾動代替普通絲杠螺母副的滑動,減小了摩擦力,能量損失小,機(jī)械效率可以達(dá)到92%以上。2、消除了螺母副之間的軸向間隙(通過預(yù)緊滾珠),定位精度很高。3、由于摩擦力小,絲杠的磨損也小,滾珠絲桿,絲杠的壽命高。對于暴露在外面的絲杠,一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩,高光潔度滾珠絲桿選型,以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩相似外,長壽命滾珠絲桿選型,這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:L=nP長壽命滾珠絲桿選型_蘇州大路(在線咨詢)_滾珠絲桿由蘇州大路機(jī)電有限公司提供。蘇州大路機(jī)電有限公司是一家專業(yè)從事“梯形絲桿,蝸桿,螺母旋轉(zhuǎn)型,滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針。滾珠絲桿的導(dǎo)軌可以是直線導(dǎo)軌或滑動導(dǎo)軌,根據(jù)具體需求選擇。冷軋滾珠絲桿廠家
HIWIN上銀在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計以避免螺帽過行程,導(dǎo)致螺桿的破壞。(7)滾珠螺桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來保護(hù),以避免受到環(huán)境中塵埃或鐵屑的污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi),則會造成螺桿只剩十份之一壽命。采以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。此項(xiàng)特殊之需求,請告知HIWIN。(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠螺桿,則其一端螺紋必須出牙且肩部比較大尺寸,必須小于根徑,若要求肩部尺寸大于根徑亦可,但將有螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。(9)滾珠螺桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長度須保持軟化,以便于加工肩部。此區(qū)域會標(biāo)示記號于HIWIN圖面上,如圖。如您有特殊之要求請與HIWIN連系。(10)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫升效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但太低的預(yù)壓力,會使得滾珠螺桿剛性不足及增加失步(lostmotion)的可能性。C工具機(jī)的使用上,HIWIN建議您,以不超過8%動負(fù)何為預(yù)壓力的比較大值;于自動化X‐Y平臺機(jī)構(gòu)以不超過5%動負(fù)何為預(yù)壓力的比較大值。(11)當(dāng)您需要與螺桿軸份離并再組合時,必須透過一個外徑小于螺桿根徑~mm的管子,接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,套內(nèi)管中。。蘇州冷軋滾珠絲桿支撐座滾珠絲桿的傳動力矩大,能夠承受較大的負(fù)載。
還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸,因此防塵效果較好,但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩,可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈,內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀,并留有一定的間隙。對于暴露在外面的絲杠,一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩,以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩相似外,這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。滾珠絲杠主要參數(shù)編輯螺紋的主要參數(shù)1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2)內(nèi)徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計算中作危險剖面的計算直徑3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈(d+d1)4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目。
TBI絲桿介紹 TBI絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。TBI絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動,這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,TBI絲桿被應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
TBI絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。TBI絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。
滾珠絲桿的傳動比可調(diào),適用于不同的傳動比例。
HIWIN上銀絲桿特點(diǎn):1.高效率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實(shí)現(xiàn)滾動摩擦,與過去的滑動絲杠相比驅(qū)動扭矩降低到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動效率。2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))[2]。3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62,滾珠硬度達(dá)到HRC62-66,且他們之間是滾動摩擦,故上銀滾珠絲桿在設(shè)計適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。4.高精度的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小,精度越高。 它的傳動效率高,能夠減少能量損耗。江蘇直線滾珠絲桿電機(jī)
滾珠絲桿具有較高的剛性,能夠承受較大的載荷。冷軋滾珠絲桿廠家
滾珠絲桿的工作原理是利用滾珠在螺紋母和螺紋導(dǎo)輪的滾道上滾動,從而實(shí)現(xiàn)螺紋母的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動控制。它主要由螺紋導(dǎo)輪、滾珠、滾珠保持器、螺紋母等部分組成。通過滾珠在螺紋母和螺紋導(dǎo)輪的滾道上滾動,實(shí)現(xiàn)螺紋母的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動控制。滾珠絲桿具有以下優(yōu)點(diǎn):1.高精度性:滾珠絲桿的傳動精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)微小的位移和速度調(diào)節(jié),適用于對運(yùn)動精度要求較高的機(jī)械設(shè)備。2.高剛性和高載荷能力:滾珠絲桿的滾珠和滾道接觸方式類似于點(diǎn)接觸,因此具有較高的剛性和承載能力。在高負(fù)載和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備中,滾珠絲桿能夠穩(wěn)定地工作。3.高效率和低噪音:與其他傳動方式相比,滾珠絲桿的傳動效率高,能夠減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。同時,由于滾珠絲桿的運(yùn)動方式平穩(wěn),因此噪音較小,能夠提高機(jī)械設(shè)備的工作效率和舒適性。4.節(jié)省空間和維護(hù)成本:滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)緊湊,能夠節(jié)省機(jī)械設(shè)備的空間和成本。同時,由于滾珠絲桿的滾珠和滾道之間的摩擦損耗小,因此維護(hù)成本也相對較低??傊?,滾珠絲桿作為一種重要的傳動元件,在轉(zhuǎn)動運(yùn)動控制系統(tǒng)中具有很多特點(diǎn)和優(yōu)勢。通過合理的應(yīng)用和優(yōu)化設(shè)計,滾珠絲桿能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠的保障。 冷軋滾珠絲桿廠家