上銀 滾珠絲杠副的防護(hù)滾珠絲杠副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置,防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 滾珠絲桿的精度可以達(dá)到幾微米,適用于對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求較高的場(chǎng)合。江蘇冷軋滾珠絲桿選型
滾珠絲桿與其他傳動(dòng)方式的比較及優(yōu)劣分析如下:1.摩擦損失:傳統(tǒng)的鋼絲、繩索、鏈條、齒輪和液壓等傳動(dòng)方式在傳動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦力,從而導(dǎo)致傳動(dòng)效率的損失。而滾珠絲杠采用了滾動(dòng)接觸,使得摩擦系數(shù)小,效率高。2.精度:齒輪傳動(dòng)方式的精度通常較低,因?yàn)辇X輪的齒輪接觸表面始終存在一定程度的滑動(dòng)和變形,這導(dǎo)致了齒輪傳動(dòng)的誤差范圍較大。相比之下,通過滾珠的滾動(dòng)接觸,滾珠絲杠具有更高的精度和穩(wěn)定性。3.維護(hù)和操作:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)通常需要液體介質(zhì)的傳動(dòng)方式,這需要一定的維護(hù)和操作。相比之下,滾珠絲杠是由機(jī)械傳動(dòng)組成,不需要額外的維護(hù)和操作。4.應(yīng)用普遍性:在工業(yè)應(yīng)用中,滾珠絲杠普遍應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)器人、橫拉機(jī)、數(shù)控機(jī)床、成型機(jī)、注塑機(jī)、航空航天設(shè)備、印刷機(jī)、醫(yī)療設(shè)備等精密機(jī)械領(lǐng)域。綜上所述,滾珠絲杠與其他傳動(dòng)方式相比具有摩擦損失小、精度高、無(wú)需額外維護(hù)和操作等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用在各種精密機(jī)械領(lǐng)域中。 研磨滾珠絲桿加工它的使用壽命長(zhǎng),能夠滿足長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的需求。
滾珠絲杠安裝數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度,除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外,滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積,以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度,新設(shè)計(jì)的機(jī)床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來(lái)增大剛度。為了提高支承的軸向剛度,選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承也是十分重要的。國(guó)內(nèi)目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用,其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單,但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用,其軸向剛度有了提高,但增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結(jié)構(gòu)尺寸。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外的軸承生產(chǎn)廠家已生產(chǎn)出一種滾珠絲杠**軸承,這是一種能夠承受很大軸向力的特殊向心推力球軸承,與一般的向心推力球軸承相比,接觸角增大到60o,增加了滾珠的數(shù)目并相應(yīng)減小滾珠的直徑。這種新結(jié)構(gòu)的軸承比一般軸承的軸向剛度提高了兩倍以上,而且使用極為方便,產(chǎn)品成對(duì)出售,而且在出廠時(shí)已經(jīng)選配好內(nèi)外環(huán)的厚度,裝配時(shí)只要用螺母和端蓋將內(nèi)環(huán)和外環(huán)壓緊。
但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。滾珠絲杠副構(gòu)造編輯滾珠絲杠副在絲母部分的構(gòu)造上有獨(dú)到之處。按滾珠的循環(huán)方式可分為①?gòu)澒苁浇z杠副與絲母之間設(shè)有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)溝道,滾珠對(duì)溝道產(chǎn)生軸向負(fù)載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)之后,進(jìn)入鑲在絲母內(nèi)部的彎管口內(nèi),并沿彎管再次向負(fù)載區(qū)循環(huán),從而進(jìn)行無(wú)限滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這種產(chǎn)品是滾珠絲杠副中品種豐富的普及型產(chǎn)品,可***用于各種用途。②回球器式。③端環(huán)境式[1]。滾珠絲杠副使用注意事項(xiàng)編輯滾珠絲杠副在使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、滾動(dòng)螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng),必要時(shí)要在行程兩端配置限位,以避免螺母越程脫離絲杠軸而使?jié)L珠脫落。2.、滾珠絲杠副由于傳動(dòng)效率高,不能自鎖,在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí),如部件重量未加平衡,必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后,因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng),防逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用渦輪螺桿傳動(dòng),液壓式電器制動(dòng)器及超越離合器等。[2]參考資料1.饒振鋼,王勇衛(wèi).滾珠絲杠副及自鎖裝置[M].**工業(yè)出版社,[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2004(4):95-98.詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類,科技產(chǎn)品,科學(xué)。滾珠絲桿的傳動(dòng)效率通常在90%以上,能夠?qū)崿F(xiàn)高效能的能量轉(zhuǎn)換。
滾珠絲桿是一種高精度的傳動(dòng)部件,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。以下是一些滾珠絲桿的應(yīng)用案例:1.數(shù)控機(jī)床:滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。在這些機(jī)床中,滾珠絲桿被用于工作臺(tái)和刀架的定位和進(jìn)給系統(tǒng),以提高加工精度和加工效率。2.工業(yè)機(jī)器人:滾珠絲桿在工業(yè)機(jī)器人中也得到廣泛應(yīng)用。它們被用于機(jī)器人的手臂、腰部和腿部等部位,實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制和運(yùn)動(dòng)軌跡。3.醫(yī)療器械:在醫(yī)療器械領(lǐng)域,滾珠絲桿被用于各種設(shè)備中,如CT掃描儀、核磁共振儀等。它們被用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高精度定位和運(yùn)動(dòng)控制。4.精密儀器:在精密儀器領(lǐng)域,如望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等,滾珠絲桿被用于實(shí)現(xiàn)儀器的高精度調(diào)整和運(yùn)動(dòng)控制。5.汽車制造:在汽車制造領(lǐng)域,滾珠絲桿被用于實(shí)現(xiàn)車身的精確焊接和自動(dòng)化生產(chǎn)線上的各種高精度定位和進(jìn)給。總之,滾珠絲桿作為一種高精度的傳動(dòng)部件,被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。未來(lái),隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,滾珠絲桿的應(yīng)用前景將更加廣闊。 滾珠絲桿的壽命可以通過合理的潤(rùn)滑和維護(hù)延長(zhǎng)。上海直線導(dǎo)軌滾珠絲桿滑臺(tái)
滾珠絲桿的精度等級(jí)通常有C0、C1、C2等,根據(jù)需求選擇合適的級(jí)別。江蘇冷軋滾珠絲桿選型
由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。4、軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。5、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性滾珠絲杠保護(hù)編輯滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來(lái)提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90~180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件,只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入,就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物,或使用骯臟的潤(rùn)滑油,不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且使磨損急劇增加。通常采用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封,毛氈圈的厚度為螺距的2~3倍,而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀,使之緊密地包住絲杠,并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外。 江蘇冷軋滾珠絲桿選型
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