回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它采用連續(xù)運轉(zhuǎn)的圓筒形窯體，通過緩慢旋轉(zhuǎn)使物料在窯內(nèi)均勻受熱、反應(yīng)或燒結(jié)。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部通常配有燃燒裝置，能夠高效利用燃料熱能，為物料處理提供所需的溫度環(huán)境。其獨特的設(shè)計使得物料在窯內(nèi)經(jīng)歷預(yù)熱、煅燒、冷卻等多個階段，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)流程。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備熱效率高、處理量、適應(yīng)性強等優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，歡迎新老客戶來電！山東冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的連續(xù)熱處理設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特的圓柱形爐體設(shè)計，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，不僅促進了物料在窯內(nèi)的均勻受熱與充分反應(yīng)，還有效提升了熱效率和物料處理質(zhì)量。在高溫下，物料經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、煅燒等復(fù)雜物理化學(xué)變化，終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)品，如鋰電池負極材料熟料、石灰、陶粒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動化控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)資源高效利用與節(jié)能減排的重要工具之一。其的工藝性能和的適用性，為眾多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。山東干燥回轉(zhuǎn)窯定制廠家回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效的熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域。它采用圓柱形筒體設(shè)計，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，完成干燥、煅燒、焙燒等工藝流程?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，燃燒效率高，能夠有效利用熱能，減少能耗。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理，使得物料在處理過程中能夠充分反應(yīng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具有處理能力、適應(yīng)性強、操作維護簡便等優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。它能夠通過精確控制溫度、氣氛及物料停留時間等參數(shù)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，如熟料、礦物粉體及廢物處理等。同時，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動化程度高，操作靈活，是現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)與高效能轉(zhuǎn)化的重要支撐。

爐罐為內(nèi)徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)同一截面設(shè)置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內(nèi)壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同，在內(nèi)壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅(qū)動裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，低溫段和高溫段爐體均設(shè)有一套爐罐驅(qū)動裝置，由減速機、大小齒輪對、前后滾筒托輪等組成。通過減速機驅(qū)動大小齒輪對達到爐罐旋轉(zhuǎn)的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。轉(zhuǎn)速在1~8r/min(可調(diào)）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有想法的可以來電購買回轉(zhuǎn)窯！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它采用圓柱形爐體傾斜安裝并緩慢旋轉(zhuǎn)的工作原理，物料在窯內(nèi)隨著窯體的轉(zhuǎn)動不斷翻滾、前進，與高溫氣體充分接觸，實現(xiàn)干燥、煅燒、焙燒或燒結(jié)等工藝過程?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其連續(xù)生產(chǎn)、熱效率高、處理量及操作靈活等優(yōu)點，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。通過精確控制窯內(nèi)溫度、氣氛及物料停留時間，可生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎新老客戶來電！浙江鋰電池回轉(zhuǎn)窯

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爐體部分（高低溫兩段爐體）：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件等組成。 爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用較強度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁纖維作隔熱層，防止熱量流失。 爐襯：采用硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層，用耐熱鋼鉚固件進行壓縮后固定在爐殼上。纖維選用耐高溫纖維棉，較大耐溫系數(shù)為1050℃，采用硅酸鋁纖維毯通過層鋪疊壓成總厚度為250mm的棉塊，在鋼板上平鋪一層50mm厚的標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維毯，通過錨固件固定在殼體上，錨固件材質(zhì)SUS304。爐襯總厚度為300mm。山東冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家