空調電子膨脹閥較大動作壓差測試臺試驗方法是什么?家電制造產業(yè)中,很多廠商都不知道空調電子閥的試驗方法是什么。所以通常都會跟供應商多了解清楚,那么空調電子膨脹閥較大動作壓差測試臺試驗方法是什么?電子膨脹閥較大動作壓差試驗,按照JBT-10212、JBT-10386標準,測試方法如下,以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1~2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅動、使閥體全閉(0脈沖),確定原點;驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;開啟截止閥8、電磁閥6、12,調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q1。在斷電時電子膨脹閥應復位,這時可通過聽聲音或感覺是否振動來判定閥針是否有問題。青島電熱式電子膨脹閥測試臺生產
電子膨脹閥綜合測試儀,本機適合測試電子膨脹閥的流量特性、開閥脈沖、閥口泄漏量、較大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等試驗,采用進口電子數(shù)顯流量計,流量測試誤差±1.5%,可根據(jù)閥的開度需要任意設定脈沖數(shù),并能顯示出每個脈沖數(shù)的流量變化值。系統(tǒng)自動控制,輸出試驗壓力比例可調,閥門輸入脈沖數(shù)可設定,實時檢測系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)和脈沖數(shù),可識別流量、壓力突變點,通過計算機設定參數(shù)后一鍵開啟試驗,生成流量特性、閥口泄漏量參數(shù)曲線和記錄試驗結果。寧波電子膨脹閥測試臺好不好電子膨脹閥測試臺保證被測閥進出口壓力差為100kPa(可設置)。
電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試:1)、流量測試工位不能加油測試;2)、流量自動測量功能:裝夾好閥體后,設置電子膨脹閥開、關閥脈沖范圍或流量上下限范圍、脈沖頻次、測試時間、測試周期等參數(shù),按測試軟件控制,自動對電子膨脹閥進行開關閥,超出范圍有報警停機功能,不合格結果顯示在顯示屏上;實驗報告均以數(shù)據(jù)庫形式存儲和管理;可打印實驗報告,可與OFFICE辦公軟件兼容,可編程試驗報告。正常情況下,用手摸電子膨脹閥的兩端,進口處是溫熱的,出口處是冰涼的。
如何判斷空調電子膨脹閥線圈是否正常?空調電子膨脹閥線圈故障檢查:正常時,用萬用表測得1端與2、3、4、5端的電阻分別為47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端與3、4端的電阻分別為94.4Ω、93.4Ω。由此可見,1號線與其他線圈端的阻值均在47Ω左右,這說明1號線為公共端,其他4根線為線圈端,即共用一個公共端。如測得引線之間電阻為無窮大,則說明線圈開路;如果阻值過小,則說明線圈短路,均需要更換。空調電子膨脹閥維修替換安裝與焊接注意事項:安裝電子膨脹閥時,應以閥體及線圈的斷面中心線為軸,且將線圈朝上,使之在垂直±15°以內,且在該閥前應安裝100目以上的過濾器。防止系統(tǒng)內氧化皮及雜物堵塞。在對電子膨脹閥與過濾器焊接時,需對閥體進行冷卻保護,使閥主體溫度不超過120℃,并且防止雜質及水分進入閥體內。另外,火焰不要直對閥體,同時需向閥體內部充入氮氣,以防止產生氧化物。電子膨脹閥測試臺測試閥開啟的較小脈沖數(shù):入口壓力1.03MPa下,閥從全關位置開始緩慢打開。
電子膨脹閥綜合性能測試臺設備簡介:1) 設備配置單板電腦,采用PLC控制動作和信號讀取。2) 測試臺提供被測閥電源和驅動信號。電源0-36VDC,0-3A范圍內可調。預留航空插頭。3) 配置三臺高精度質量流量變送器。4) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。a) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。b) 中量程變送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。c) 大量程變送器量程100~500L/min,精度±1.5%FS。4) 配置高精度壓力變送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。電子膨脹閥壓力試驗臺計算機自動控制,輸出試驗壓比例可調。海南脈沖式電子膨脹閥測試臺批發(fā)
電子膨脹閥測試臺較大開閥壓力測試:給被測閥體提供3MPa進口壓力,給被測閥提供一定脈沖數(shù)。青島電熱式電子膨脹閥測試臺生產
空調電子膨脹閥氣密性能測試裝置工作原理是什么?功能配置:1. 每個工位參數(shù)可統(tǒng)一設定,也可單獨設定;旋轉動作采用進口步進電機來實現(xiàn),旋轉角度0-360度可設定, 精確到0.1度; 旋轉速度可根據(jù)測試要求進調整(如:做下壓旋轉動作時,及30至160度之間來回旋轉動作時,可分別進行速度設定);2. 下壓采用亞德客直行其氣缸來實現(xiàn), 下壓力度及行程可根據(jù)產品要求進行調整;3. 閥體電磁閥, 吸閥采用電流監(jiān)控進行吸閥斷判; 在檢測過程中, 下壓旋轉打開電磁閥動作連續(xù)兩次或更多次(次數(shù)可設定),確保電磁閥有效打開。青島電熱式電子膨脹閥測試臺生產