氣密性測試儀檢漏原理：A.將測試所需要的壓力準確輸出-經(jīng)過流量傳感器-到達待測產(chǎn)品內(nèi)部。B.持續(xù)供應(yīng)氣源輸入，保持流量傳感器與待測產(chǎn)品之間的壓力持續(xù)。C.檢漏分析待測品的實時流量狀態(tài)。D.當待測品的實時流量過大或過小則說明其密封性能,氣密性能或透氣性能異常。采用瞬時損失流量的方法對被測產(chǎn)品進行密封性測試。一般應(yīng)用于已知通孔類的產(chǎn)品測試，或防護等級較低的IP防水測試。 其優(yōu)點是傳感器直接檢漏產(chǎn)品的泄露速率，并實時顯示出來，可以基本上省去原來壓降法泄露測試中的時間累積，其測試速度快，可直接顯示泄漏單位。氣密性檢漏儀器不能準確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩(wěn)定可靠，測試快。杭州差壓氣密性檢漏儀直供

氣密性檢漏儀器不需要標準件，不需要做兩套治具，不需要和標準件對比，排除標準件多次測試后形變誤差。模塊化設(shè)計，可根據(jù)要求實現(xiàn)一臺主機控制多路全功能閥島組成的執(zhí)行模塊。實現(xiàn)包含正負壓，間接測試在內(nèi)的全功能多通道測試?？蓴U展性強，多組傳感器?？蛇x配條碼掃描功能和上位機軟件，方便產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和品質(zhì)追溯，儀器歷史記錄可多達50萬條。采用電腦微機控制，配置條碼掃描功能，和遠程控制功能。廣應(yīng)用于散熱器，冷凝器，冷卻器，銅質(zhì)，汽車散熱器，鋁制散熱器：壓鑄鋁散熱器、鋼鋁復(fù)合 散熱器、全鋁散熱器等產(chǎn)品的在線氣密性測試，密封測試，也可以用于實驗室做氣密性測試，密封試驗。氣密性測試儀壓力無級可調(diào)，壓力1000Kpa 。杭州差壓氣密性檢漏儀直供氣密性檢漏儀器不能靠近火源，否則容易損壞氣密性檢漏儀器。

氣體密封性能檢測儀的工作特點：(1)向被測物內(nèi)充氣的絕熱壓縮過程中，必然會使被測物內(nèi)部溫度發(fā)生變化。無論采取那一種加壓方式，這樣的溫度影響都是避免不了的。如果被測品和標準品在相同條件下進行比較檢測，則加壓引起的絕熱溫升影響就可以相互抵消。 (2)加壓會使被測品及檢測管路產(chǎn)生變形，采取差壓比較方式可抵消容積變化對檢測結(jié)果的影響。因此，需盡量保證被測品和標準品兩側(cè)管路的對稱性。(3)周圍環(huán)境對檢測有一定影響。被測品和標準品在同一條件下進行檢測，就可以消除外界帶來的影響。

氣密性檢漏儀的使用中檢漏人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)：檢漏人員只有通過培訓(xùn)，才能對安全問題有一個正確的認識和態(tài)度。培訓(xùn)的內(nèi)容除了包括檢漏中可能產(chǎn)生的各種危害的因素及危害程度外，還應(yīng)包括各種危害的預(yù)防措施以及急救和救生技術(shù)。檢漏人員通過培訓(xùn)后，才能熟悉有毒、易燃、易爆及腐腐蝕性的粉塵、液體或氣體的特征，熟悉保管、使用和儲存這些有害物質(zhì)的方法，才能學(xué)會應(yīng)付突發(fā)事件的急救方法，只有通過培訓(xùn)才真正具有處理安全問題的能力。檢漏人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，檢漏人員應(yīng)切實做到安全生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行有關(guān)部門制定的安全生產(chǎn)規(guī)則。如何選擇氣密性檢測儀？

在航天工程中，有密封要求的產(chǎn)品除動力裝置外，還有各種氣密性檢漏儀器等。它們不但可能工作在高壓、高溫狀態(tài)，還往往處在高溫差環(huán)境下。許多情況下，溫度的影響比質(zhì)泄漏的影響更大、更難避免。因此，正壓檢漏的漏率不能再忽視溫度的影響。那么氣密性檢測儀正壓檢漏與真空檢漏有什么區(qū)別？大家一起來看看重慶氣密檢測儀小編給大家?guī)淼姆窒?，希望可以幫助到大家。正壓檢漏與真空檢漏明顯的差別就是被檢容器壓力不同，量變會帶來性質(zhì)的變化。真空檢漏壓力一般在lPa左右，容器內(nèi)氣體分子少，pv值受溫度影響小，受通過漏孔漏入的質(zhì)量流量影響大。因此，真空檢漏中，一般規(guī)定溫度一定的條件是可行的;正壓檢漏中，容器內(nèi)壓力在1×10^5Pa上，容器內(nèi)氣體分子多，pV值受溫度影響大。pV值的變化不但要考慮通過漏孔的質(zhì)量泄露，更要考慮與環(huán)境的熱能交換。常用氣密性檢測的辦法有水浸法或外表噴澮涂法。青島氣密性檢漏設(shè)備好不好

氣密性檢漏儀器的性價比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。杭州差壓氣密性檢漏儀直供

氣密性檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器，由氣源按檢測要求提供穩(wěn)定的檢測氣源，然后通過設(shè)備加壓到被測工件上，當工件內(nèi)部壓力達到檢測壓力后，氣體經(jīng)過一段時間的穩(wěn)定后進入檢測階段。當被檢測工件沒有泄露時，檢測壓力基本保持不變，當被測工件存在泄露，工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測工件中泄露而逐步下降，壓力傳感器實時輸出相應(yīng)的壓力變化，進而按預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，系統(tǒng)自動判斷是否泄露，檢測過程完全系統(tǒng)自動化，消除了人為因素的影響。杭州差壓氣密性檢漏儀直供

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