高頻焊管其特點(diǎn)是：焊接速度大，焊接熱影響區(qū)小，焊接對工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金屬管。焊接速度也是焊接工藝主要參數(shù)之一，它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。在高頻焊管時(shí)，焊接質(zhì)量隨焊接速度的加快而提高。這是因?yàn)榧訜釙r(shí)間的縮短使邊緣加熱區(qū)寬度變窄，縮短了形成金屬氧化物的時(shí)間，如果焊接速度降低時(shí)，不但加熱區(qū)變寬，而且熔化區(qū)寬度隨輸入熱量的變化而變化，形成內(nèi)毛刺較大。在低速焊時(shí)，輸入熱量少使焊接困難，若不符合規(guī)定值時(shí)易產(chǎn)生缺陷。因此在高頻焊管時(shí)，應(yīng)在機(jī)組的機(jī)械設(shè)備和焊接裝置所允許的很大速度下，根據(jù)不同規(guī)格品種選擇合適的焊速。管子對焊較廣用于鍋爐制造、管道工程及石油設(shè)備制造。上海A234 WPB對焊管件廠家

一般焊工培訓(xùn)大多把手工電弧焊作為基礎(chǔ)項(xiàng)目，主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運(yùn)條方法、焊接電弧的控制。在焊接過程中，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，對于剛?cè)胄械暮腹碚f，主要是在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。通過這種把復(fù)雜的理論簡單易懂化，使學(xué)員能很快的領(lǐng)會(huì)并掌握焊接操作技術(shù)。熔焊時(shí)在焊接熱源的作用下，在焊件上由熔化的焊條金屬和局部熔化的母材所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分，即為熔池。其冷卻后就成為了焊縫，所以，熔池溫度也就直接影響著焊接質(zhì)量。熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，熔合區(qū)也就易于熔合；但過高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿、形成焊瘤、成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂；熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。所以，有效地控制熔池的溫度，尤其對于一個(gè)初學(xué)者來說，是順利的入行乃至成為一個(gè)的焊工技師的必經(jīng)之路。上海A234 WPB對焊管件廠家薄壁不銹鋼焊管：傳熱系數(shù)小，隔熱保溫性能好。

焊后內(nèi)外焊刺都較大，且成周期性丘陵?duì)睢?比較以上3種制度可知，固相塑性壓焊能耗較小， 焊速較快;半熔化焊接能耗較大;熔化焊接能耗很大。 對于低碳鋼這3種制度都適用，如管坯邊緣質(zhì)量不太 好，大多選用第2種，如鋼的焊接性能不太好，則應(yīng)采 用第2種或第3種。當(dāng)焊接金屬表面產(chǎn)生難熔氧化物 時(shí)，為將它們從焊縫中消除出去，則必須采用第3種。 高頻電焊的特點(diǎn)在焊接裝置功率和焊管規(guī)格相 同的條件下，高頻電阻焊的特點(diǎn)是：單位能耗低，焊接 速度是感應(yīng)焊的1.5一2.0倍，但焊接過程的穩(wěn)定性、 焊接質(zhì)量和焊縫表面光滑度較差;銅電極消耗量大需 經(jīng)常更換，焊接調(diào)整較難，作業(yè)率低;電極接觸管體有 一定壓力，不宜用于薄壁管的生產(chǎn)。所以高頻電阻焊適 用于大中規(guī)格焊管的生產(chǎn)。高頻感應(yīng)焊適用于生產(chǎn)焊縫質(zhì)量要求高的薄壁管、有色金屬管和不便于采用電阻焊的異形管、小口徑管等。

螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科，機(jī)組采用螺旋式成型，焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。先在一臺(tái)螺旋成型器上進(jìn)行成型和預(yù)焊(點(diǎn)焊)，然后在很終焊接設(shè)備上進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊接。螺旋焊管采用螺旋成型器成型，它可分為上卷成型和下卷成型兩種。日前螺旋焊管的成型器結(jié)構(gòu)形式歸納起來有三種基本形式：套筒式螺旋成型器。只適用于小口徑焊管的成型。它造價(jià)低，操作容易。輥式螺旋成刪器。輥式成型器是根據(jù)三輥彎板機(jī)工作原理制成，這種成型器與帶鋼的接觸面呈滾動(dòng)摩擦，阻力小、工具壽命長，對產(chǎn)品表面幾乎無擦傷。芯棒螺旋成型器。這種成型器適合于小直徑、薄壁螺旋焊管的成型。但鋼管內(nèi)表面可能因摩擦而被擦傷。薄壁不銹鋼焊管，長期性應(yīng)用不容易積垢，無毒性、無結(jié)垢，能避免管道的二次污染。

焊接夏季施工需注意以下幾點(diǎn)：檢查焊機(jī)各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)。加熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對加熱板實(shí)際溫度的影響，防止加熱板實(shí)際溫度（地表溫度＋環(huán)境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環(huán)境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間；環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至200℃-210℃。管材對接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。通常當(dāng)管徑與壁厚的比值大于10時(shí)可選用半圓形，以防管子被壓扁。山東合金對焊管件廠家報(bào)價(jià)

焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。上海A234 WPB對焊管件廠家

輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比，而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān)，又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測定，管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出高效的優(yōu)勢。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備，如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn)，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。上海A234 WPB對焊管件廠家

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