無論使用哪種焊接方式,在低溫氣候下焊接(低于+5℃),必須采取如下的防護(hù)措施,以避免低溫焊接接頭造成的不良效果(易脆、變硬而易裂,容易在焊接接頭上產(chǎn)生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠):在不受壞天氣(如風(fēng)、潮濕和氣流等)干擾的區(qū)域施焊;干燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮;焊接接頭預(yù)熱,以減緩焊后焊縫的冷卻速度;焊后對焊縫加蓋防止焊縫的驟冷。焊接的很低溫度為-10℃,采取所指的防護(hù)措施。需要時(shí)預(yù)熱溫度至少為50℃火焰進(jìn)行緩慢、均勻的預(yù)熱。薄壁不銹鋼焊管是使用期限長的管種之一,能永保管路清潔的水體。蘇州254SMO對焊管件供應(yīng)商
高頻焊管其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。焊接速度也是焊接工藝主要參數(shù)之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。在高頻焊管時(shí),焊接質(zhì)量隨焊接速度的加快而提高。這是因?yàn)榧訜釙r(shí)間的縮短使邊緣加熱區(qū)寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時(shí)間,如果焊接速度降低時(shí),不但加熱區(qū)變寬,而且熔化區(qū)寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內(nèi)毛刺較大。在低速焊時(shí),輸入熱量少使焊接困難,若不符合規(guī)定值時(shí)易產(chǎn)生缺陷。因此在高頻焊管時(shí),應(yīng)在機(jī)組的機(jī)械設(shè)備和焊接裝置所允許的很大速度下,根據(jù)不同規(guī)格品種選擇合適的焊速。揚(yáng)州254SMO對焊管件銷售廠家對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近,以保證焊件接觸面加熱均勻。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。焊接缺陷包括氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等。這些缺陷中的氣孔、夾渣(點(diǎn)狀)屬體積型缺陷。條渣、未焊透、未熔合與裂紋屬線性缺陷,也可稱為面型缺陷。尤其是裂紋與未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬邊、焊瘤及表面裂紋屬表面缺陷。其他缺陷(包括內(nèi)部埋藏裂紋)均屬埋藏缺陷。構(gòu)件邊緣必須按規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備,干凈,無毛刺,無氣割熔渣,無油脂或油漆,除了車間保護(hù)底漆。接頭必須干燥。點(diǎn)焊不應(yīng)該太深,點(diǎn)焊位置應(yīng)使其在施焊時(shí)能夠重新溶合。焊前,檢驗(yàn)員必須確保所有焊點(diǎn)處于良好狀態(tài),焊前必須消除壞點(diǎn)焊和炸裂的點(diǎn)焊。使成形后管件的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。
焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后,能繼續(xù)保持電弧的長度不變,因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度,則電弧的長度將逐漸增加,導(dǎo)致斷??;如果焊條送進(jìn)的速度太快,則電弧長度迅速縮短,焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路,同樣會(huì)使電弧熄滅。月牙形運(yùn)條方法:焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動(dòng),中間動(dòng)作要快,兩側(cè)稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度,熔池較淺,應(yīng)防止正、反兩面咬邊。月牙形運(yùn)條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運(yùn)條方法之一。鋸齒形運(yùn)條方法:焊條末端作鋸齒狀向前擺動(dòng),并在兩側(cè)稍作停留,以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易,應(yīng)用較廣。適用于平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。彎曲是不銹鋼管表面形成的各種折線,通常貫穿整個(gè)產(chǎn)品。揚(yáng)州254SMO對焊管件銷售廠家
頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口。蘇州254SMO對焊管件供應(yīng)商
焊接工藝:預(yù)熱能降低焊后冷卻速度,有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的很高硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應(yīng)力。通常,35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時(shí),可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預(yù)熱有困難時(shí),可進(jìn)行局部預(yù)熱,局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件:許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。坡口形式:將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生。蘇州254SMO對焊管件供應(yīng)商
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