1、環(huán)氧樹脂（主要討論雙酚A型）的原料環(huán)氧氯丙烷：由于環(huán)氧基、氯取代基的存在，毒性頗大，在240μg/g的環(huán)境中4h即可使老鼠致死。比較大允許值MAC為5μg/g，另外對眼、鼻、咽刺激性也很大；雙酚A：LD50為2.4g/kg，所以認為工業(yè)有害性是很小的。2、雙酚A型環(huán)氧樹脂Epon815、820、828、1001、1007，以及間苯二酚縮水甘油醚類化合物，毒性都被證實是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范圍。稀釋劑單縮水甘油醚類化合物的毒性主要表現(xiàn)在對皮膚的刺激上，經(jīng)口毒性LD50值也是很低的。3、環(huán)氧樹脂固化物的毒性將固化的普通環(huán)氧樹脂（在鄰苯二甲酸二辛酯中，含量為50%～70%）混合于食物中（約占10%），經(jīng)口給老鼠吃26周時間，**引起體重減少，未引起內(nèi)部病狀。而用未固化的Epon828樹脂混合于食物中（占5%左右），經(jīng)26周喂食，老鼠死亡數(shù)增加。因此，可以認為固化完全的環(huán)氧樹脂（雙酚A型）是無毒的。但是，如果固化不完全則另當別論。環(huán)氧地坪的優(yōu)點：防塵效果好，耐磨性能好，防腐蝕，容易清潔。江西合成樹脂環(huán)氧樹脂

環(huán)氧膠粘劑具有以下優(yōu)點：(1)環(huán)氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強度也很大，所以其膠接強度很高。(2)環(huán)氧樹脂固化時基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率**小的品種之一。加入填料后可降到0．2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應力小，對膠接強度影響小。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。(3)環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、**度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應用。湖北有機環(huán)氧樹脂服務電話環(huán)氧彩砂美縫劑優(yōu)點：成分環(huán)保，施工簡單，顏色豐富，效果大氣，附著力強，硬度高。

環(huán)氧樹脂固化劑的改進① 改性技術倍受青睬，應用日益增多，如脂肪胺改性；—環(huán)氧樹脂香胺改性（尤其是間苯二胺、間苯二甲胺改性）；酸配改性及液態(tài)化；雙氰胺改性及液態(tài)化；咪唑改性及液態(tài)化，以及改性低分子量聚酷胺。② 復配增效和集裝化技術方興未艾。受毒性、環(huán)保法規(guī)、成本、效能等因素制約，全新結(jié)構的固化劑開發(fā)愈加困難，通過復配集裝而提高效能日益成為開發(fā)新型固化劑的有效途徑。③ 固態(tài)固化劑液態(tài)化技術很有發(fā)展前途，如常溫下呈固態(tài)的酸酐、雙氰胺等通過改性使其在常溫下至液態(tài)，不僅能提高其操作和使用性能，又能節(jié)省能源。④ 固化劑生產(chǎn)操作和包裝精細化。毒性安全

環(huán)氧樹脂幾乎用于所有電器，電子設備的印刷電路板，諸如存儲器和CPU之類的電子部件中。在此電子產(chǎn)品中使用環(huán)氧樹脂是由于環(huán)氧樹脂具有很高的電絕緣性，耐水性和耐化學性，因此務必準確地界定極小的電子電路和電子部件中不導電的部分，環(huán)氧樹脂可以有效地用作不導電零件的涂層劑。換句話說，環(huán)氧樹脂是現(xiàn)代電子工業(yè)中不可少的材料。環(huán)氧樹脂作為涂料正在擴展到電子領域之外，并且由于其高耐腐蝕性而被用作汽車和船舶的防腐涂料。此外，它是一種秘密用于飲料罐內(nèi)表面的材料。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

環(huán)氧樹脂膠粘劑按膠接強度分類1)結(jié)構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內(nèi)能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。2)次受力結(jié)構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN/m。3)非結(jié)構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。⑷按用途分類1)通用型膠粘劑。2)特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結(jié)構膠等。⑸其他分類也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機硅環(huán)氧膠、丙烯酸環(huán)氧膠等)。我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)。四川樹脂環(huán)氧樹脂代理品牌

電器，汽車，船舶等下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到中國，拉動了中國對環(huán)氧樹脂的需求。江西合成樹脂環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環(huán)氧基未能反應。用酸性樹脂的羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中，可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。江西合成樹脂環(huán)氧樹脂

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