高鋁礬土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等雜質含量和熟料體積密度與吸水等項指標來分級的。輕燒鋁礬土，又稱輕燒粉，是凈水劑聚合氯化鋁的原材料，是鋁礬土經過加工生產出來的礦粉材料，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。氧化鐵是一種無機物，化學式為Fe2O3，呈紅色或深紅色無定形粉末。相對密度5~，熔點1565℃（同時分解）。不溶于水，溶于鹽酸和硫酸，微溶于硝酸。遮蓋力和著色力都很強，無油滲性和水滲性。在大氣和日光中穩(wěn)定，耐污濁氣體，耐高溫、耐堿。本品的干法制品結晶顆粒粗大、堅硬，適用于磁性材料、拋光研磨材料。濕法制品結晶顆粒細小、柔軟，適用于涂料和油墨工業(yè)。物理性質紅至紅棕色粉末。無臭。不溶于水、有機酸和有機溶劑。溶于無機酸。有α-型（正磁性）及γ-型（反磁性）兩種類型。干法生產的產品一般細度在1μm以下。對光、熱、空氣穩(wěn)定。對酸、堿較穩(wěn)定。著色力強。折射率。熔點1550℃，約于1565℃分解化學性質具有堿性氧化物的性質。煉鋁工業(yè)。用于**、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。礦區(qū)智能耐火材料批量定制

    鋁礬土（aluminoussoil；bauxite）又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。主要成分礬土礦學名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復雜，是多種地質來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(Al2O3·3H2O）；有的是水鋁石和高嶺石（2SiO2·Al2O3·2H2O）相伴構成；有的以高嶺石為主，且隨著高嶺石含量的增高，構成為一般的鋁土巖或高嶺石質粘土。鋁土礦一般是化學風化或外生作用形成的，很少有純礦物，總是含有一些雜質礦物，或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。鋁土礦的定義名稱還不夠統(tǒng)一，這與各個國家的資源情況及工業(yè)需求有關。各個時期名稱也不一致，但基本上大同小異。在中國一般認為：“鋁土礦系指礦石之含鋁量較高（40%以上），鋁硅比值大于(A/S≥），其小于此數值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質巖”。在中國已探明的鋁土礦儲量中，一水鋁石型鋁土礦占全國總儲量的98%左右。產地分布已知賦存鋁土礦的國家有49個。朔州挑選耐火材料客戶至上以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。

    而納米氧化鐵是新型磁記錄材料。軟磁鐵氧體在無線電通訊、廣播電視、自動控制、宇宙航行、雷達導航、測量儀表、計算機、印刷、家用電器以及生物醫(yī)學領域均得到了廣泛應用[5]。顏料領域氧化鐵作為顏料***用于***汽車涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，是較好的環(huán)保涂料，全世界氧化鐵系顏料的年用量超過100萬t，*次于鈦白，居無機顏料的第二位。用氧化鐵作為顏料，既保持了一般無機顏料良好的耐熱性、耐候性和吸收紫外線等優(yōu)點，又能很好地分散在油性載體中，用它調制的涂料或油墨具有令人滿意的透明度。利用具有半導體特性的氧化鐵等做成涂料，由于具有較高的導電特性，能起到靜電屏蔽作用[5]。氧化鐵是玻璃生產中常用的著色劑。氧化鐵著色的玻璃既能吸收紫外線又吸收紅外線，因而***用于制造吸熱玻璃、太陽鏡玻璃、工業(yè)防護眼鏡玻璃以及***防紅外涂料。同時具有價格低廉，吸收熱線以及紫外線的功能[5]。此外，國外也大量使用氧化鐵顏料作木材涂裝的著色劑及保護劑。使用透明氧化鐵顏料代替?zhèn)鹘y(tǒng)顏料可保留木材清晰的木紋，而本身很高的耐光性又使家具顏色經久不變。陽光中的紫外線能使木材的木質素分解而破壞細胞結構，導致木材老化。

    其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入，實現產品銷售利潤。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮**大限度的作用，實現可持續(xù)發(fā)展。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界***，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，中國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯。鋁礬土不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。

    石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品***用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。堿性以鎂質制品為**。它含氧化鎂80%～85%以上，以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成）等。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來，由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產則在減少。新安式：又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床，以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。山西挑選耐火材料批量定制

硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導熱率低，熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。礦區(qū)智能耐火材料批量定制

    通性在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性耐火材料磨具用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途***，是生產量比較大的一類耐火材料。中性高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。礦區(qū)智能耐火材料批量定制

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