中國有豐富的鋁礬土資源,約37億噸,居世界前列,與幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西同屬世界鋁礬土資源大國。但生產(chǎn)供耐火材料用的高鋁礬土的國家只有圭亞那和中國,其他國家的鋁礬土含鐵量高,多用于煉鋁和研磨材料。中國鋁土礦資源比較豐富,在全國18個省、自治區(qū)、直轄市已查明鋁土礦產(chǎn)地205處,其中大型產(chǎn)地72處(不包括中國)。主要分布在山西、山東、河北、河南、貴州、四川、廣西、遼寧、湖南等地。作為燒結焊劑的添加材料,主要使用河南地區(qū)礦石,礦脈主要分布于洛陽,鄭州等地,相較于山西料,密度較低。山西產(chǎn)鋁礬土更多的應用于耐火材料。產(chǎn)品用途編輯語音⑴煉鋁工業(yè)。用于**、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。⑵精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于**、航天、通訊、儀表、機械及醫(yī)療器械部門。⑶用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃,化學穩(wěn)定性強、物理性能良好。⑷硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱率低,熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、**等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進融化溫度約為2000~2200℃的高溫電弧爐中。修文式:又稱碳酸鹽巖古風化殼異地堆積亞型鋁土礦礦床。晉城水性氧化鐵概念設計
與酸反應生成鹽:[3]具有氧化性:制備方法編輯語音制備方法有濕法和干法。濕法制品結晶細小、顆粒柔軟、較易研磨,易于作顏料。干法制品結晶大、顆粒堅硬,適宜作磁性材料、拋光研磨材料。濕法將一定量的5%硫酸亞鐵溶液迅速與過量氫氧化鈉溶液反應(要求堿過量~),在常溫下通入空氣,使之全部變?yōu)榧t棕色的氫氧化鐵膠體溶液,作為沉積氧化鐵的晶核。以晶核為載體,以硫酸亞鐵為介質,通入空氣,在75~85℃,在金屬鐵存在下,硫酸亞鐵與空氣中氧氣作用生成氧化鐵(即鐵紅)沉積在晶核上,溶液中的硫酸根又與金屬鐵作用重新生成硫酸亞鐵,硫酸亞鐵再被空氣氧化成鐵紅繼續(xù)沉積,這樣循環(huán)至整個過程結束,生成紅色氧化鐵[4]。干法硝酸與鐵反應生成硝酸亞鐵,經(jīng)冷卻結晶、脫水干燥,經(jīng)研磨后在600~700℃煅燒8~10h,在經(jīng)水洗、干燥、粉碎制得氧化鐵紅產(chǎn)品[4]。也可以氧化鐵黃為原料,經(jīng)600~700℃煅燒制得氧化鐵紅[4]。主要用途編輯語音磁性材料磁性氧化鐵粒子由于其特殊的超順磁性,在巨磁電阻、磁性液體和磁記錄、軟磁、永磁、磁致冷、巨磁阻抗材料以及磁光器件、磁探測器等方面具有廣闊的應用前景。錄像磁帶一般使用針狀鐵或氧化鐵磁性超微粒。朔州質量氧化鐵客戶至上鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。
鋁礬土(aluminoussoil;bauxite)又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度,硬度1~3,不透明,質脆。極難熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁,制耐火材料。主要成分礬土礦學名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復雜,是多種地質來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(Al2O3·3H2O);有的是水鋁石和高嶺石(2SiO2·Al2O3·2H2O)相伴構成;有的以高嶺石為主,且隨著高嶺石含量的增高,構成為一般的鋁土巖或高嶺石質粘土。鋁土礦一般是化學風化或外生作用形成的,很少有純礦物,總是含有一些雜質礦物,或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。鋁土礦的定義名稱還不夠統(tǒng)一,這與各個國家的資源情況及工業(yè)需求有關。各個時期名稱也不一致,但基本上大同小異。在中國一般認為:“鋁土礦系指礦石之含鋁量較高(40%以上),鋁硅比值大于(A/S≥),其小于此數(shù)值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質巖”。在中國已探明的鋁土礦儲量中,一水鋁石型鋁土礦占全國總儲量的98%左右。產(chǎn)地分布已知賦存鋁土礦的國家有49個。
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料,工業(yè)**前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術及主要技術進步,以及對未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?,F(xiàn)代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐耐火材料沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國有豐富的資源,也正因為這方面的原因,各大外國投資商也來到國內(nèi)一展身手,展露頭角。在中國的東北部,是耐火材料供應商極其豐茂的地區(qū),導致其他國外投資商對其的出口低價格產(chǎn)生了質疑,從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷,限制了產(chǎn)品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失,對部分行業(yè)進行了減免出品退稅,以此極大地限制產(chǎn)品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售,因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產(chǎn)經(jīng)驗。硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱率低,熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。
而納米氧化鐵顏料由于顆粒細小、分布均勻,不會散射光線,且吸收紫外線輻射,因而可起到保護木材的作用[5]。催化領域α-Fe2O3粉體粒子具有巨大的比表面,表面效應***,是一種很好的催化劑。由于氧化鐵粒子細小,表面所占的體積百分數(shù)大,表面的鍵態(tài)和電子態(tài)與顆粒內(nèi)部不同,表面原子配位不同等導致表面的活性位增加。用納米α-Fe2O3粒子制成的催化劑的活性、選擇性都高于普通的催化劑,且壽命長、易操作。納米α-Fe2O3已直接用作高分子聚合物氧化、還原及合成的催化劑,當其用于石油提煉時可使裂解速度提高1~5倍,以其作為固體燃燒劑的催化劑可使燃燒速度較普通燃燒劑的燃燒速度提高1~10倍,這對制造高性能火箭及導彈十分有利[5]。生物醫(yī)學及其它領域納米氧化鐵在藥用膠囊、藥物合成、生物醫(yī)學技術等領域發(fā)揮著重要的作用。α-Fe2O3除了在磁性材料、顏料、催化領域、生物醫(yī)學領域得到應用外,在其它領域中也有***的應用前景。例如,納米級氧化鐵對Cr(Ⅵ)具有較好的吸附作用,吸附效率高,吸附時間短,而且可以回收并重復使用,對于處理環(huán)境污水中的Cr(Ⅵ),具有一定的應用價值;用納米α-Fe2O3制成的氣敏材料,具有響應速度快、選擇性強、靈敏度高、穩(wěn)定性好等特點。精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機械及醫(yī)療器械部門。城區(qū)智能氧化鐵客戶至上
用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃,化學穩(wěn)定性強、物理性能良好。晉城水性氧化鐵概念設計
粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用***。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品,其熱膨脹系數(shù)很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質輕。***用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。晉城水性氧化鐵概念設計
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