科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
推動(dòng)生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
工業(yè)鋁型材加工一般要遵循幾大原則:首先就是保證被加工工件的精度以及表面的粗糙度,提高加工的效率。第二點(diǎn)就是簡(jiǎn)化加工的程序。后面一點(diǎn)就是簡(jiǎn)化需要重復(fù)使用的程序。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設(shè)計(jì)到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工都是工廠自己完成。公司擁有多規(guī)格大型鋁擠壓設(shè)備,噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全,CNC加工精度達(dá)±0.01mm,同時(shí)建有一套設(shè)備完善、精良的現(xiàn)代化檢測(cè)中心。廣東南鋁汽車零件制造有限公司精心規(guī)劃、精益求精,為客戶提供一站式鋁型材產(chǎn)品。電控箱鋁型材售后服務(wù)
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹鋁型材的加工一般包括原料選材、型材設(shè)計(jì)、型材擠壓或滾壓、熱處理、表面處理等幾個(gè)環(huán)節(jié)。鋁型材的原材料是鋁合金,根據(jù)不同的使用要求選擇不同牌號(hào)和規(guī)格的鋁合金。根據(jù)使用要求和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,設(shè)計(jì)出合適的型材形狀和尺寸。將鋁合金加熱至一定溫度后,通過模具擠壓或滾壓成型,形成所需的型材,即型材擠壓或滾壓。對(duì)擠壓或滾壓后的型材進(jìn)行熱處理,提高其力學(xué)性能和耐腐蝕性。對(duì)型材進(jìn)行陽極氧化、噴涂、電泳涂裝等表面處理,提高其耐腐蝕性和裝飾性。使用鋁型材技術(shù)廣東南鋁汽車零件制造有限公司的鋁型材從提起需要,到研發(fā)設(shè)計(jì),到產(chǎn)品加工到售后服務(wù),都能滿足客戶需求。
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司提供動(dòng)力電池包下箱體金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品,公司主要產(chǎn)品有電池包下箱體、電控、電機(jī)殼、水冷板、端板側(cè)板等桿件、CCS鋁巴等金屬結(jié)構(gòu)件;公司目前已投建一條專業(yè)產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)幾百套電池包下箱體產(chǎn)品;擁有50臺(tái)高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備FSW、100臺(tái)型材加工中心CNC,可承接FSW和CNC桿件生產(chǎn);可提供各類鋁型材生產(chǎn)、加工服務(wù),根據(jù)客戶需求投建產(chǎn)線,為客戶提供配套服務(wù);合作客戶包括各類新能源廠商等。
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在鋁型材加工經(jīng)驗(yàn)豐富,生產(chǎn)加工全流程包括從模具設(shè)計(jì)到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等工序都是多年生產(chǎn)和研發(fā)的打磨和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在鋁型材的加工可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn),依托南鋁集團(tuán)豐富的原材料資源及自有工廠的加工優(yōu)勢(shì),根據(jù)客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務(wù)機(jī)制,節(jié)省您的時(shí)間成本及運(yùn)輸成本。也可以根據(jù)客戶的要求量身打造,從生產(chǎn)加工、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、售后培訓(xùn)及服務(wù)等一系列服務(wù)。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹,鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。
鋁型材的生產(chǎn)流程熔鑄,它是鋁材生產(chǎn)的首道工序,主要過程為配料、熔煉和鑄造。擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:表面預(yù)處理、陽極氧化和封孔。各種表面處理工藝后鋁型材上色,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁集團(tuán)豐富的鋁型材原材料資源及加工優(yōu)勢(shì),根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)。固定鋁型材優(yōu)勢(shì)
廣東南鋁汽車零件制造有限公司打通鋁型材原材料、生產(chǎn)加工及技術(shù)研發(fā)等全產(chǎn)業(yè)鏈。電控箱鋁型材售后服務(wù)
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享,那么傳統(tǒng)工藝與CNC數(shù)控加工有什么區(qū)別?首先鋁型材傳統(tǒng)工藝的加工特點(diǎn)。一般需要用普通的手工機(jī)床進(jìn)行加工。機(jī)械加工需要手動(dòng)操作。搖動(dòng)機(jī)械手柄,使刀具切削金屬,從而來達(dá)到加工目的。在操作過程中,需要用卡尺等工具測(cè)量和固定產(chǎn)品的加工孔位置,所以導(dǎo)致產(chǎn)品的加工精度不高。特別是有的產(chǎn)品孔多、需要精度高時(shí),就會(huì)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。然后再說CNC加工中心,CNC加工中心跟傳統(tǒng)的工藝是不同的。首先它是由編程控制的自動(dòng)機(jī)床。程序控制系統(tǒng)可以對(duì)程序進(jìn)行邏輯處理和控制。這個(gè)程序可以由計(jì)算機(jī)解碼。根據(jù)所設(shè)計(jì)的動(dòng)作,坯料可以通過用刀具切割鋁型材產(chǎn)品而加工成半成品。數(shù)控加工中心加工的產(chǎn)品精度可達(dá)0.01mm。不僅精度高,而且可以任意編程去除不必要的零件,鉆孔、攻絲、銑削、切割等都可以一步完成。電控箱鋁型材售后服務(wù)