廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在鋁型材加工經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)加工全流程包括從模具設(shè)計(jì)到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等工序都是多年生產(chǎn)和研發(fā)的打磨和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在鋁型材的加工可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)，依托南鋁集團(tuán)豐富的原材料資源及自有工廠的加工優(yōu)勢(shì)，根據(jù)客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務(wù)機(jī)制，節(jié)省您的時(shí)間成本及運(yùn)輸成本。也可以根據(jù)客戶的要求量身打造，從生產(chǎn)加工、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、售后培訓(xùn)及服務(wù)等一系列服務(wù)。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁的產(chǎn)業(yè)集聚、配套完善、產(chǎn)銷展貿(mào)一體化優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)鋁型材規(guī)格尺寸

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹鋁型材的加工一般包括原料選材、型材設(shè)計(jì)、型材擠壓或滾壓、熱處理、表面處理等幾個(gè)環(huán)節(jié)。鋁型材的原材料是鋁合金，根據(jù)不同的使用要求選擇不同牌號(hào)和規(guī)格的鋁合金。根據(jù)使用要求和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)出合適的型材形狀和尺寸。將鋁合金加熱至一定溫度后，通過(guò)模具擠壓或滾壓成型，形成所需的型材，即型材擠壓或滾壓。對(duì)擠壓或滾壓后的型材進(jìn)行熱處理，提高其力學(xué)性能和耐腐蝕性。對(duì)型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化、噴涂、電泳涂裝等表面處理，提高其耐腐蝕性和裝飾性。銷售鋁型材技術(shù)指導(dǎo)根據(jù)您的制造工藝和加工需求，選擇適合的鋁型材能夠提高生產(chǎn)效率。

工業(yè)鋁型材CNC加工的工序，首先是鋁型材切割：鋁型材切割是CNC加工工序里面**簡(jiǎn)單基礎(chǔ)常見(jiàn)的一種加工方式，就是根據(jù)看客戶的需要切割成不同的長(zhǎng)度。然后是CNC打孔：工業(yè)鋁型材不需要焊接，一般都是通過(guò)配件鏈接，不同鋁型材有不同的鏈接方式同時(shí)也會(huì)進(jìn)行不同程度的打孔包括但不限于通孔、階梯孔。打孔工藝是鋁型CNC加工工序里比較常見(jiàn)而且技術(shù)含量較高的工序。然后是鋁型材攻絲：鋁型材攻絲就是我們常說(shuō)的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求對(duì)鋁型材端部攻絲孔進(jìn)行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接。銑床CNC數(shù)控銑：鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過(guò)數(shù)控銑進(jìn)行加工處理，但在特殊情況下非標(biāo)件與型材之間配合使用時(shí)可能需要對(duì)鋁型材進(jìn)行CNC數(shù)控加工處理。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業(yè)國(guó)貿(mào)集團(tuán)旗下的一家高新技術(shù)公司。國(guó)貿(mào)集團(tuán)致力于為各類客戶提供供應(yīng)鏈一體化的服務(wù)，與上下游冶煉廠、鋁型材廠、鋁合金壓鑄廠、銅桿制造廠、新能源汽車制造廠、各大有色金屬貿(mào)易商和生產(chǎn)廠商等合作伙伴進(jìn)行對(duì)接。業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋氧化鋁、電解鋁液、A00鋁錠、鋁棒、鋁合金錠、壓鑄鋁、電解銅、鋁型材、銅桿以及新能源汽車配件等。目前，國(guó)貿(mào)集團(tuán)已成功布局佛山獅山、高明及廣西型材生產(chǎn)基地。其中，廣西生產(chǎn)基地專注于利用純鋁水生產(chǎn)鋁棒及鋁型材；高明生產(chǎn)基地則致力于運(yùn)用綠色再生鋁制造鋁棒及工業(yè)鋁型材。三個(gè)生產(chǎn)基地能夠相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能互補(bǔ)。由于鋁型材跟其他硬金屬比起來(lái)還是比較軟的，所以在CNC加工過(guò)程中要注意變形問(wèn)題。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，鋁型材的開(kāi)模定制加工通常采用擠壓、沖壓或切割等方法。擠壓是常用的加工方式之一，通過(guò)將鋁材加熱軟化后置于模具中，利用擠壓機(jī)的強(qiáng)大壓力使鋁材按照模具的形狀和尺寸成型。沖壓則適用于較薄的鋁板或鋁帶材，通過(guò)沖床的沖頭對(duì)材料施加壓力，使其生塑性變形而得到所需形狀。切割則主要用于對(duì)已經(jīng)成型的鋁型材進(jìn)行進(jìn)一步的裁切、打孔或修邊等加工。在加工過(guò)程中，需嚴(yán)格控制加工參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，以確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。同時(shí)，還需注意安全生產(chǎn)，避免發(fā)生機(jī)械傷害或火災(zāi)等事故。質(zhì)量檢驗(yàn)是鋁型材開(kāi)模定制的一道關(guān)卡。通過(guò)尺寸測(cè)量、外觀檢查、性能測(cè)試等多種手段，對(duì)成品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)于不合格的產(chǎn)品，需及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的糾正措施。后處理則是對(duì)成品進(jìn)行進(jìn)一步的加工和美化處理。華南的鋁型材生產(chǎn)加工基地廣東南鋁汽車零部件制造有限公司， 從模具設(shè)計(jì)到鋁合金熔鑄、擠壓、CNC加工設(shè)備。銷售鋁型材技術(shù)指導(dǎo)

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司團(tuán)隊(duì)具有20多年工業(yè)制造領(lǐng)域、機(jī)械加工及豐富的鋁型材產(chǎn)業(yè)資源。國(guó)產(chǎn)鋁型材規(guī)格尺寸

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺(tái)高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備FSW、100臺(tái)型材加工中心CNC，可承接的FSW和CNC桿件生產(chǎn)。鋁型材加工過(guò)程中，CNC在加工優(yōu)勢(shì)，一次性裝夾可完成多道工序，具有自動(dòng)換刀自動(dòng)調(diào)速自動(dòng)進(jìn)給，便于加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化和刀具管理規(guī)范化。其次，加工精度高，效率高，機(jī)床使用率高、生產(chǎn)效率高。具有高度的加工適應(yīng)性，加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工。通過(guò)CNC加工工藝，鋁制零件的制造變得輕而易舉。國(guó)產(chǎn)鋁型材規(guī)格尺寸