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國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-20

水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。對(duì)比風(fēng)冷水冷板在散熱效果好的同時(shí),在噪音方面也能很好地控制。由于散熱效率和靜音等優(yōu)點(diǎn),液體冷卻的安全性和穩(wěn)定性取得了很多進(jìn)步。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,進(jìn)行更好的密封設(shè)計(jì),成本投入會(huì)加大,價(jià)格差異會(huì)很大,因此選擇質(zhì)量好信用度高的,像匯創(chuàng)達(dá)·焊威這樣可以定制化生產(chǎn)不同規(guī)格不同尺寸的供應(yīng)商。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板采用攪拌摩擦焊工藝,壓鑄成型再焊接,工藝控制良好,具備批量交付能力。國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì)

國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì),水冷板

水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威說(shuō)一下釬焊和攪拌摩擦焊的差異。耐壓性能:釬焊焊接為面接觸,攪拌摩擦焊為輪廓焊接,可根據(jù)冷板耐壓強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行評(píng)估,蓋板跨度30mm以?xún)?nèi),厚度3mm以上,耐壓1.2MPa沒(méi)問(wèn)題,兩種均滿(mǎn)足要求;如跨度較大,攪拌摩擦焊便不合適;內(nèi)部水道結(jié)構(gòu)為多管道并聯(lián)的,如若采用攪拌摩擦焊,將會(huì)形成內(nèi)側(cè)焊縫,焊接尾孔將會(huì)留在水冷板上,后期處理會(huì)造成新的隱患;此時(shí)就適合采用釬焊工藝;內(nèi)部水道為S型水道(蓋板跨度較小),適合攪拌摩擦焊;兩種焊接工藝都是水冷板加工時(shí)常用的,各有利弊。攪拌摩擦焊焊縫強(qiáng)度高,可靠性高;釬焊焊接過(guò)程中焊接變形小,水冷機(jī)箱會(huì)優(yōu)先選擇。廣州水冷板哪家好在水冷板的生產(chǎn)制造過(guò)程中,包括選擇材料,仿真分享,攪拌摩擦焊工藝塑性,焊接加工和產(chǎn)品檢測(cè)及性能改進(jìn)。

國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì),水冷板

匯創(chuàng)達(dá)·焊威說(shuō)下水冷板的焊接工藝。目前水冷板主要有攪拌摩擦焊,釬焊和MIg焊。前面兩種焊接工藝都是水冷板加工時(shí)常用的,各有利弊。攪拌摩擦焊通常用于拼接焊接,焊接接口也可以采用搭結(jié)。攪拌摩擦焊優(yōu)點(diǎn)是焊縫強(qiáng)度高,焊接變形小,焊縫質(zhì)量高,且可焊接不同金屬,可靠性高;缺點(diǎn)在于通常只能用于平板焊接。釬焊的密封性很好,適合用于需要密封的工件,焊接溫度低,熱變形小,汽車(chē)上的板式熱交換器和散熱器通常也是采用釬焊工藝制造。

提高導(dǎo)熱效率可以不斷迭代和發(fā)展水冷板,通常有以下幾種方案:提高冷板與電芯的接觸面積;提高冷板與電芯之間界面的導(dǎo)熱率;提高冷板自身(材料)的導(dǎo)熱性能;調(diào)整流道設(shè)計(jì),提高流體自身的換熱效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金。對(duì)于提高導(dǎo)熱界面的導(dǎo)熱效率,主要是在導(dǎo)熱界面材料TIM上做功夫,由之前的空氣介質(zhì),到后來(lái)的導(dǎo)熱墊,再到目前的導(dǎo)熱膠,TIM的導(dǎo)熱效果在不斷提高。在上述兩點(diǎn)確認(rèn)后,冷板設(shè)計(jì)的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調(diào)整流道設(shè)計(jì),提高流體自身的效果上來(lái)。水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對(duì)于使用廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),對(duì)水冷板的質(zhì)量能做出客觀(guān)的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力。

國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì),水冷板

熱管理,一直是新能源汽車(chē)的焦點(diǎn)。電池冷卻系統(tǒng)是新能源汽車(chē)熱管理系統(tǒng)的重要系統(tǒng)組成部分,要求耐腐蝕、耐高溫的環(huán)境下使用。新能源汽車(chē)的電池冷卻系統(tǒng)主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。動(dòng)力電池在充放電過(guò)程中,隨著產(chǎn)生大量熱量,一旦溫度過(guò)高則可能影響動(dòng)力電池的壽命,甚至出現(xiàn)汽車(chē)自燃的情況。水冷板是新能源汽車(chē)熱管理系統(tǒng)的重要組成部件,通常在承重和耐腐蝕的環(huán)境下使用。因此,匯創(chuàng)達(dá)·焊威在選擇水冷板的制造材質(zhì)時(shí),需要考慮材料的強(qiáng)度和耐腐蝕性。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一。國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì)

水冷板是新能源汽車(chē)必備的電池冷卻管理的重要換熱器,通過(guò)不同合金設(shè)計(jì)提高耐腐蝕能力。國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì)

當(dāng)前,新能源汽車(chē)主要技術(shù)路線(xiàn)主要有自然冷卻、風(fēng)冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動(dòng)式的熱管理方式,而風(fēng)冷、液冷、直流是主動(dòng)式的,三者的區(qū)別是換熱介質(zhì)的不同。這其中,液冷具有冷卻速度快、比容大、換熱系數(shù)高的特點(diǎn),被寶馬、特斯拉等采用,并逐漸成為主流路線(xiàn),2022年在新能源汽車(chē)市場(chǎng)的占比約55%。而水冷板正是液冷的關(guān)鍵零部件。攪拌摩擦焊生產(chǎn)的水冷板,可以實(shí)現(xiàn)一體化,能夠統(tǒng)一材質(zhì),特別適用于體積較小或特別大的水冷板,或者是對(duì)于水道設(shè)計(jì)較為復(fù)雜與精細(xì)的水冷板,采用攪拌摩擦焊工藝可以較好的實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術(shù)工藝較為成熟。國(guó)內(nèi)水冷板優(yōu)勢(shì)