鋁合金逐步成為汽車輕量化的主流材料。鋁合金相比鋼強(qiáng)度高，密度較小，減重潛力大；相比鎂合金，成本較低，成型工藝和連接方式較為成熟。另外，鋁的儲(chǔ)量較大，耐腐蝕性好，回收利用率高，因此逐步成為汽車輕量化的主流材料。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件是主打產(chǎn)品，鋁合金是壓鑄的主要材質(zhì)，隨著一體化壓鑄的逐步引進(jìn)，鋁合金也將部分替代鋼鐵。從工藝角度看，車用鋁合金以鋁壓鑄件和鋁板為主。車用鋁合金按照工藝可以分為鑄造鋁合金和形變鋁合金，后者又可分為擠壓件（擠壓工藝）、鋁板（壓延工藝）和鍛造件（鍛造工藝）3類。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上。廣東鋁壓鑄件值得推薦

匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹，鋁壓鑄件的不同工藝，低壓鑄造工藝和CPS鑄造工藝之間的選擇取決于產(chǎn)品復(fù)雜性和所需產(chǎn)量。鑄件的生產(chǎn)需要在配備齊全的鑄造車間進(jìn)行。為了滿足強(qiáng)度要求，將部件在真空下進(jìn)行澆鑄，然后進(jìn)行熱處理。幾乎無孔隙的表面需要極窄的工藝窗口。除了符合這些孔隙率要求外，由于尺寸公差較小，必須特別注意機(jī)械加工后的產(chǎn)品處理情況。新一代的電力驅(qū)動(dòng)裝置集成度增加這一明顯趨勢(shì)，例如電子系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)和變速檔位組合在一體式外殼中，使得壓鑄工藝法滿足工藝要求。因此，復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和冷卻結(jié)構(gòu)使得低壓壓鑄和CPS鑄造工藝。加工鋁壓鑄件供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件具有良好的耐蝕性和抗氧化性。

壓鑄作為一種先進(jìn)、高效的精密液態(tài)成型技術(shù)，能夠制造出復(fù)雜、壁薄的鑄件，是鋁合金的主要成型制造方法之一。壓鑄工藝由于其固有的高速充型特征，導(dǎo)致壓鑄件中含氣量高，不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，更不能使用熔化焊接方法進(jìn)行焊接，因?yàn)槿酆傅母邷貢?huì)導(dǎo)致焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生表面鼓泡現(xiàn)象，焊縫和熔合區(qū)還會(huì)由于氣體釋放和膨脹而導(dǎo)致嚴(yán)重的氣孔缺陷，焊縫性能不佳。攪拌摩擦焊作為一種先進(jìn)的固相焊接技術(shù)，焊接過程中金屬不熔化，工藝溫度低、無飛濺、無煙塵且無需填絲，正好彌補(bǔ)了上述熔焊工藝的缺點(diǎn)，匯創(chuàng)達(dá)·焊威應(yīng)用于壓鑄鋁合金的焊接連接，打破壓鑄件不能焊接連接的限制。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您分享鋁壓鑄件的性能知識(shí)，壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度和高一些強(qiáng)度兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其快速凝固的特點(diǎn)使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑，但大面積采用仍有一定難度。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應(yīng)用，包括電機(jī)殼等零配件。

鋁合金壓鑄件由于其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)良特性，在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。比如汽車、飛機(jī)、軌道交通、建筑、輕工機(jī)械、電子電器等行業(yè)中，大量使用鋁合金壓鑄件制造各種零部件或外殼。在新能源汽車領(lǐng)域，匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄件的主打產(chǎn)品，鋁合金壓鑄件也成為節(jié)能減排的優(yōu)先材料之一。鋁合金綜合性價(jià)比突出，是汽車輕量化的優(yōu)先材料。從減重效果看，鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的減重效果遞增；從成本方面看，鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的成本遞增。在汽車輕量化材料中，鋁合金材料綜合性價(jià)比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料，無論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢(shì)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，且生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)積累豐富，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性。電機(jī)殼鋁壓鑄件

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就我國而言，隨著整體工業(yè)化水平的提高以及下游制造業(yè)在我國日益聚集，使得我國壓鑄產(chǎn)業(yè)隨之得到長足發(fā)展，且逐步成長為壓鑄大國。當(dāng)前新能源汽車、通訊設(shè)備以及裝備制造、輕工等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，更是推動(dòng)我國的壓鑄行業(yè)邁向快速增長與穩(wěn)定發(fā)展的新常態(tài)。我國作為制造大國，機(jī)器制造業(yè)也日益朝著強(qiáng)度化、輕量化和高壽命發(fā)展，鋁合金壓鑄工藝能夠滿足特殊領(lǐng)域的特殊需求，達(dá)到節(jié)約原材料、降低能耗、減少污染和保護(hù)環(huán)境的目的。正因?yàn)槿绱耍瑓R創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)才能在新能源汽車越來越擁有廣闊的應(yīng)用前景，復(fù)雜而精密的鋁合金汽車結(jié)構(gòu)件，為新能源汽車的輕量化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供更安全可靠的工藝技術(shù)與設(shè)備保障。廣東鋁壓鑄件值得推薦