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鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-15

匯創(chuàng)達(dá)·焊威開創(chuàng)鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商,投資以鋁材+CNC+FSW(攪拌摩擦焊)的前端產(chǎn)線,為新能源汽車主機(jī)廠及零部件廠,提供新能源汽車鋁電池托盤前端、儲(chǔ)能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有50臺(tái)高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備及100臺(tái)型材CNC,可根據(jù)客戶需求定制新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼,還有儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威合作客戶包括比亞迪、寧德時(shí)代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業(yè)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,電池包箱體、電控等產(chǎn)品前端服務(wù)。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體

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匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解,目前攪拌摩擦焊在電池箱體優(yōu)化,可以通過設(shè)計(jì)避免邊框拼焊和邊梁小件焊縫,通過工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊在上述位置的焊接應(yīng)用,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性;通過焊接工藝優(yōu)化并結(jié)合攪拌頭設(shè)計(jì)提高焊接速度,實(shí)行高速焊接;采用雙機(jī)頭雙面對(duì)稱焊接或雙軸肩/多軸肩焊接方法,實(shí)現(xiàn)一次焊接雙面成形,避免翻面;優(yōu)化焊接工裝設(shè)計(jì)提高自動(dòng)化程度來提高生產(chǎn)效率來提高焊接生產(chǎn)效率;隨著輕量化的發(fā)展,底板對(duì)拼焊縫支撐寬度減小,無法實(shí)現(xiàn)全焊透,需要對(duì)接頭的性能做出更完善的評(píng)價(jià)。深圳儲(chǔ)能電池包箱體經(jīng)驗(yàn)豐富匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,采用輕量化材料和輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)新能源汽車電池包箱體輕量化的主要途徑。

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綜合國內(nèi)外電池包箱體所用材料和結(jié)構(gòu)來看,在材料的選擇上:若選擇金屬作為箱體材料,制造工藝非一次成型,需要進(jìn)行后續(xù)焊接加固等步驟,增加了電池包的質(zhì)量;若選擇復(fù)合材料,則需要平衡電池包箱體的制造成本、剛強(qiáng)度和疲勞耐久等性能。目前電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復(fù)合材料上蓋為主,混合材料箱體結(jié)構(gòu)將是主要的發(fā)展趨勢(shì)。作為新能源汽車零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)電池包箱體。

隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)理念的深入,鋁合金因密度小、剛強(qiáng)度大和壓鑄性能好等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為實(shí)現(xiàn)新能源汽車輕量化的主要材料,目前已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。其中,新能源汽車鋁制電池包箱體的承載結(jié)構(gòu)主要分為底板式和框架式。金屬和塑料的結(jié)合也是實(shí)現(xiàn)電池包箱體輕量化的主要方式,考慮到成本、加工等因素,國內(nèi)入門級(jí)和經(jīng)濟(jì)型電動(dòng)汽車的電池包外殼多采用鋼制箱體,部分新能源汽車電池包采用金屬箱體材料。電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。

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匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,電池包箱體需考慮空間、密封、散熱和碰撞安全性能等因素,同時(shí)需要保證電池包箱體上、下結(jié)構(gòu)連接和整個(gè)箱體與車身連接的可靠性,綜合車身-底盤電池包結(jié)構(gòu)一體化和電池包箱體輕量化所用材料將是兩大重要的輕量化發(fā)展方向。此外,電池包的性能測(cè)試評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)增加整車級(jí)別和全生命周期的綜合性驗(yàn)證。在材料選擇上,根據(jù)新能源汽車的定位,選擇金屬作為電池包箱體材料和選擇復(fù)合材料作為電池包箱體材料。電池包箱體設(shè)計(jì)要能夠做到可以維修內(nèi)部的零部件,也就是說箱體上蓋可以方便拆裝。電機(jī)殼儲(chǔ)能電池包箱體代理

匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供包括鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼、儲(chǔ)能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體

焊接是電池箱體加工過程中的主要連接工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解,電池箱生產(chǎn)中應(yīng)用到的焊接技術(shù)傳統(tǒng)熔焊,箱體加工中應(yīng)用到的熔焊方法有TIG和MIG焊,TIG和MIG焊作為成熟的焊接技術(shù),在箱體上應(yīng)用具有使用靈活、適用性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì),目前在箱體連接上已進(jìn)行了較多的應(yīng)用。TIG焊接速度低,焊縫質(zhì)量好,適用于點(diǎn)固焊和復(fù)雜軌跡焊接,在箱體中一般應(yīng)用于邊框拼焊和邊梁小件焊接;MIG焊接速度高,熔透能力強(qiáng),在箱體中一般應(yīng)用于邊框底板總成內(nèi)部整圈焊接。鋁鑄件儲(chǔ)能電池包箱體