隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對鋁合金壓鑄件的需求迅速增加，鋁合金成為目前應(yīng)用較多的壓鑄金屬。隨著汽車輕量化和新能源汽車的快速發(fā)展，我國鋁合金壓鑄件的市場規(guī)模將進(jìn)一步提升。壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)多元化的發(fā)展態(tài)勢，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、機(jī)械、五金、航空航天、醫(yī)療器械、通訊等各行業(yè)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。壓鑄產(chǎn)品一直以汽車工業(yè)用量比較大、品種多，根據(jù)《中國鑄造年鑒（2016）》，國際上壓鑄件中供給汽車工業(yè)使用的比重在65%以上，我國壓鑄件中汽車零部件占75%左右。因此，汽車行業(yè)的發(fā)展情況直接影響壓鑄行業(yè)整體發(fā)展前景。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車的零配件。東莞國內(nèi)鋁壓鑄件

對于整車輕量化，不同的零部件都可以有不同程度的貢獻(xiàn)，車身的輕量化是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金材料，具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，鋁制汽車零部件可以比鋼制汽車零部件減輕質(zhì)量達(dá)30%~40%。新能源汽車車身在輕量化設(shè)計(jì)需求的驅(qū)動下，車身關(guān)鍵零件朝著薄壁、高性能、大型化等方向發(fā)展，壓鑄技術(shù)在汽車從小件逐步往大型化、一體化的大件發(fā)展。壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中，低壓鑄造與差壓鑄造多用于發(fā)動機(jī)、底盤區(qū)域，而高壓鑄造因?yàn)樯a(chǎn)效率高，能夠?qū)⒘慵谋诤褡龅幂^薄，因此在汽車車身中的運(yùn)用越來越多。電機(jī)殼鋁壓鑄件技術(shù)匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要應(yīng)用于新能源汽車的零配件。

鋁合金壓鑄件由于其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)良特性，在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。比如汽車、飛機(jī)、軌道交通、建筑、輕工機(jī)械、電子電器等行業(yè)中，大量使用鋁合金壓鑄件制造各種零部件或外殼。在新能源汽車領(lǐng)域，匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄件的主打產(chǎn)品，鋁合金壓鑄件也成為節(jié)能減排的優(yōu)先材料之一。鋁合金綜合性價(jià)比突出，是汽車輕量化的優(yōu)先材料。從減重效果看，鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的減重效果遞增；從成本方面看，鋼-鋁合金-鎂合金-碳纖維的成本遞增。在汽車輕量化材料中，鋁合金材料綜合性價(jià)比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料，無論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢。

電動汽車為鋁合金工業(yè)帶來了新的產(chǎn)品，新型鋁合金壓鑄制品的制造工藝和設(shè)計(jì)要求越來越高，大型薄壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜的車體結(jié)構(gòu)件不僅要有大型的壓鑄機(jī)，而且要有穩(wěn)定的鑄造工藝。當(dāng)前，為了降低車身重量，降低能耗，提高續(xù)航里程，采用一體成形壓鑄件是新能源汽車的重要組成部分。業(yè)界預(yù)計(jì)，到2030年，新能源汽車的市場份額將達(dá)到50%，而超大型壓鑄工藝在未來的發(fā)展中具有很好的發(fā)展前景。目前，匯創(chuàng)達(dá)·焊威可以根據(jù)廠家的需求，定制生產(chǎn)鋁合金壓鑄件。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄工藝具有高效、生產(chǎn)流程短、工序簡單集中、產(chǎn)品精度高，表面光潔等優(yōu)勢。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹，鋁合金壓鑄件是指通過鑄造獲得的鋁或鋁合金設(shè)備和裝置。一般是將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中，得很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，通常稱為鋁合金壓鑄件。鋁鑄件現(xiàn)代造型復(fù)雜鋁鑄件是以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為主，以鋁熔煉及造型化合物凈化技術(shù)和制造業(yè)為**的，是生產(chǎn)鋁鑄件的現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬液輸送系統(tǒng)流量穩(wěn)定，流量控制方便，過程中氧化鋁液容易反吹，易于實(shí)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是使用過程自動化，不僅提升了鋁鑄件的鑄造質(zhì)量，而且改進(jìn)了工作環(huán)境。降低勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化鑄造生產(chǎn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄件，除了模具設(shè)計(jì)、模具制造、材料準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)，還包括壓鑄生產(chǎn)。大規(guī)模鋁壓鑄件規(guī)格尺寸

匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，且生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)積累豐富，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性。東莞國內(nèi)鋁壓鑄件

汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域，匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹在該領(lǐng)域，鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動力總成、車身輪轂等零部件制造場景。近年來，伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長，鋁合金精密壓鑄件市場需求不斷增加，市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。同時(shí)，根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2023-2027年中國鋁合金精密壓鑄件行業(yè)市場行情監(jiān)測及未來發(fā)展前景研究報(bào)告》顯示，在國內(nèi)新能源汽車加速普及背景下，新能源汽車對一體化、輕量化、集成化零部件需求不斷增加，而鋁合金精密壓鑄件作為一類質(zhì)量輕、尺寸精度高、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀壓鑄的零部件，其市場需求得以持續(xù)增長。東莞國內(nèi)鋁壓鑄件