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氣密性電池包托盤/電池包下箱體方案

來源: 發(fā)布時間:2023-12-25

匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,是瞄準了新能源汽車的重要零部件市場。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,在車輛設計和材料應用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅動的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動汽車動力電池托盤,現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。鋁合金無論在壓縮還是焊接等方面,將可以極大地提高新能源汽車的輕量化水平,鋁合金材質優(yōu)勢明顯。匯創(chuàng)達·焊威可以滿足各種新能源電池托盤的打樣加工、批量加工、焊接加工等需求。氣密性電池包托盤/電池包下箱體方案

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電池PACK簡單點講,就是將單個或多個單電芯,按照終端客戶的要求進行封裝。電池的PACK在整個電池產鏈中,處于中游,具有承上啟下的作用,是十分重要的一環(huán)。電池PACK比較靈活,可以根據客戶的要求來生產,對資金、人力和技術也各有不同。匯創(chuàng)達·焊威在已有技術優(yōu)勢和過往經驗的基礎上,瞄準市場空間, 以攪拌摩擦焊技術為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,化解了新能源汽車廠商重資產與高資金投資的難題, 為第三方零部件廠商供貨。氣密性電池包托盤/電池包下箱體方案匯創(chuàng)達·焊威已為多個電池托盤客戶提供從小批量試制生產到批量化裝備和自動化產線。

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攪拌摩擦焊系統(tǒng)及生產工藝流程,針對攪拌摩擦焊技術在新能源汽車電池下殼體焊接工藝中的應用,攪拌摩擦焊技術及智能裝備的獨特先進性在于:具有焊縫質量高、穩(wěn)定、焊后變形小等特點,且在加工過程中無煙霧、無弧光、無飛濺、無需填充焊絲、無需開坡口、無需焊前處理、無需保護氣。該工藝方法在焊接速度,節(jié)能環(huán)保和產品質量等方面具有一定的優(yōu)勢。匯創(chuàng)達·焊威 鋁電池托盤前端供應模式,以攪拌摩擦焊技術為切入點,擴大新能源汽車 零部件的落地應用。 

電池包箱體材料應具備電絕緣性、高散熱性和化學穩(wěn)定性等特點,箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。目前普遍使用金屬作為新能源汽車電池包箱體材料,隨著汽車輕量化設計理念的深入,鋁合金因密度小、剛強度大和等優(yōu)點,逐漸成為實現(xiàn)汽車輕量化的主要材料,目前匯創(chuàng)達·焊威已經生產出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產品。新能源汽車動力電池包箱體設計需要綜合考慮電池包的內部散熱、防水防塵和安全性問題,匯創(chuàng)達·焊威以攪拌摩擦焊技術為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,滿足新能源汽車輕量化的生產需求。匯創(chuàng)達·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產為主。

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匯創(chuàng)達·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產為主,向新能源汽車主機廠商供應新能源汽車電池包PACK。電池包內部的結構相似,都具備電池,放置電池的箱體,高壓線束,低壓線束,高壓斷電系統(tǒng),電池管理系統(tǒng),熱管理系統(tǒng)等。新能源電池PACK,一般是指包裝、封裝和裝配。譬如:2個電池串聯(lián)起來,按照客戶要求組成某一特定形狀,就叫它PACK。PACK作為新能源鋰電動力電池系統(tǒng)生產、設計和應用的關鍵步驟,是連接上游電芯生產與下游整車運用的 環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達·焊威的電池包托盤具備抗擠壓、抗沖擊、抗震動、抗腐蝕等機械性能。廣東環(huán)保電池包托盤/電池包下箱體售后服務

用鋁生產電池包托盤,匯創(chuàng)達·焊威將極大地提高新能源汽車的輕量化水平。氣密性電池包托盤/電池包下箱體方案

新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,在車輛設計和材料應用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅動的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動汽車動力電池托盤,現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。無論在壓縮還是焊接等方面,鋁合金材質優(yōu)勢明顯。鋁合金材料用來生產電池托盤,將可以極大地提高新能源汽車的輕量化水平。匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,用鋁合金材料用來生產電池托盤。氣密性電池包托盤/電池包下箱體方案