匯創(chuàng)達·焊威鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動力來驅(qū)動汽車運行,其受動力電池重量、動力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,在車輛設(shè)計和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。在動力電池中,托盤占去了電池系統(tǒng)重量的20~30%,實為主要結(jié)構(gòu)件。因此在保證電池功能安全前提下,托盤的輕量化就成為電池結(jié)構(gòu)件主要改進目標(biāo)之一。在汽車輕量化材料中,鋁合金材料綜合性價比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無論應(yīng)用技術(shù)還是運行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢。鋁材料的密度只有鋼材的1/3,其減重和節(jié)能效果明顯,且在保證安全的前提下能更好的提升乘坐舒適性。同時,鋁材料更加易于回收循環(huán)利用。鋁材的綜合性價比優(yōu)勢,決定了其成為汽車輕量化應(yīng)用的比較好選擇。匯創(chuàng)達·焊威鋁電池托盤前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點,擴大新能源汽車零部件的落地應(yīng)用。東莞哪些電池包托盤/電池包下箱體廠
新能源汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模提升是必然趨勢,據(jù)報道,2025年全球新能源乘用車銷量將達到1150萬輛。以單個電池托盤2000元均價計算,則2025年新能源乘用車動力電池托盤市場規(guī)模將達230億元。巨大的市場預(yù)期下,電池托盤的車規(guī)級、規(guī)?;a(chǎn)需求被提出,電池托盤制造商被要求快速建立自動化產(chǎn)線,電池托盤整線制造成為趨勢。匯創(chuàng)達·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的生產(chǎn)線,基于電池托盤的發(fā)展變化和生產(chǎn)特點,產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化與集成化。水冷散熱器電池包托盤/電池包下箱體批量定制憑借先進的自主技術(shù)及出色的智能制造整線能力,匯創(chuàng)達·焊威已在新能源汽車電池包托盤細分賽道上成功突圍。
電池PACK簡單點講,就是將單個或多個單電芯,按照終端客戶的要求進行封裝。電池的PACK在整個電池產(chǎn)鏈中,處于中游,具有承上啟下的作用,是十分重要的一環(huán)。電池PACK比較靈活,可以根據(jù)客戶的要求來生產(chǎn),對資金、人力和技術(shù)也各有不同。匯創(chuàng)達·焊威在已有技術(shù)優(yōu)勢和過往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,瞄準(zhǔn)市場空間, 以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,化解了新能源汽車廠商重資產(chǎn)與高資金投資的難題, 為第三方零部件廠商供貨。
針對新能源汽車電池托盤加工的高效加工需求、熱焊易變形、自動化需求迫切等痛點,提出了有著智能高效的控制技術(shù)、高效的主軸方案、便捷的應(yīng)用技術(shù)的電池托盤“智造”CNC解決方案。此外,匯創(chuàng)達·焊威還可以提供鋁電池托盤項目整體解決方案,可以滿足各種新能源電池托盤的打樣加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。滿足新能源汽車輕量化需求。目前,“汽車輕量化”勢不可擋,鋁合金在汽車上的應(yīng)用早已屢見不鮮。鋁合金具有熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等諸多優(yōu)點,因此是電池包輕量化設(shè)計的理想材料。匯創(chuàng)達·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,使電池包的結(jié)構(gòu)更加輕量化?;陔姵赝斜P的發(fā)展變化和生產(chǎn)特點,匯創(chuàng)達·焊威的電池包托盤產(chǎn)線實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化與集成化。
隨著國家2019年新能源汽車補貼政策的出臺和續(xù)航里程要求的提高,目前我國已成為世界新能源汽車產(chǎn)銷 大國,對電池系統(tǒng)能量密度提出了更高的要求。提升電池能量密度有兩種路徑:一是增加單體電芯的比能量;二是電池包的結(jié)構(gòu)輕量化。提升單體電芯的比能量,技術(shù)難度大,研發(fā)周期長,資金投入大,相比之下,使電池包的結(jié)構(gòu)輕量化則更容易實現(xiàn)。匯創(chuàng)達·焊威使用鋁合金的電池包,滿足新能源汽車輕量化的要求,符合市場需求,成為新能源汽車 零部件的質(zhì)量供應(yīng)商。匯創(chuàng)達·焊威的鋁電池包托盤技術(shù)正在不斷創(chuàng)新和進步。氣密性電池包托盤/電池包下箱體價格
匯創(chuàng)達·焊威以攪拌摩擦焊技術(shù)為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,為第三方零部件廠商供貨。東莞哪些電池包托盤/電池包下箱體廠
隨著鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材在新能源汽車車身及底盤的應(yīng)用,全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用。新能源汽車市場迎來了爆發(fā),重要零部件也迎來是市場眾多廠商的參與。匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,整合新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,用成熟的落地應(yīng)用案例,開拓新市場,尋找更多的市場空間,為更多的主機廠節(jié)省制造成本,成為靠譜的供應(yīng)商。東莞哪些電池包托盤/電池包下箱體廠