攪拌摩擦焊接技術(shù)難道就沒有不足嗎? 1)焊接工件必須剛性固定,反面應(yīng)有底板或者有支撐,尤其是中空件。 2)一般情況下,在攪拌摩擦焊接過程結(jié)束,攪拌工具(攪拌頭)抽出被焊工件后,焊縫尾端形成一個收刀尾孔。也可以在設(shè)備出廠前加裝尾孔消除裝置,解決焊接尾孔問題。 3)前期異種合金較難進行焊接,例如鋁合金與銅合金的焊接。不過,通過工藝的不斷改進,現(xiàn)在銅鋁焊接已經(jīng)突破關(guān)口,已為多家企業(yè)提供服務(wù)設(shè)備。 攪拌摩擦焊技術(shù)的不足遠遠無法干擾其獨有的優(yōu)勢。因此現(xiàn)在高密封性高Q度需求的焊接都是采用攪拌摩擦焊技術(shù)。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊,提高生產(chǎn)效率。佛山電池托盤攪拌摩擦焊口碑推薦
攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問題日益緊迫,汽車帶來的環(huán)境問題也備受關(guān)注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。公司(中國攪拌摩擦焊中心)Yin領(lǐng)新能源汽車攪拌摩擦焊接輕量化制造,率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。汽車工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機殼都在使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接。特斯拉、小鵬汽車、比亞迪等新能源汽車廠家已在大批量在試用我司設(shè)備和技術(shù)。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。江門供應(yīng)攪拌摩擦焊技術(shù)焊威共享智造旨在推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝,促進市場交流、行業(yè)發(fā)展。
攪拌摩擦焊接技術(shù)的原理是什么?一個帶特殊軸肩和針凸的攪拌工具(攪拌頭)高速旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件的待焊界面起始處,攪拌工具(攪拌頭)和被焊材料之間的摩擦剪切阻力產(chǎn)生了摩擦熱,使材料軟化發(fā)生塑性變形,并釋放出塑性變形能量,當攪拌工具(攪拌頭)受到驅(qū)動沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌工具(攪拌頭)的前部向后部轉(zhuǎn)移,并且在攪拌工具(攪拌頭)軸肩的鍛造作用下,實現(xiàn)工件之間的固相連接。這種焊接方式可以達到其他焊接很難達到的高氣密性和高焊接強度。因而現(xiàn)在廣泛應(yīng)用到鋁擠材料拼焊和鋁鑄件材料的密封焊接。如新能源汽車的鋁電池托盤(電池殼體/電池包)焊接,電控焊接、水冷電機殼焊接,各種水冷板焊接。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。
旋轉(zhuǎn)速度相同條件下,焊接速度越高,焊縫表面越粗糙,甚至出現(xiàn)參差不齊的飛邊。而相同焊接速度條件下,旋轉(zhuǎn)速度越高,焊縫表面越光滑,沒有或有少量飛邊。攪拌摩擦焊接過程中的線能量與旋轉(zhuǎn)速度、摩擦系數(shù)和焊接力等成正比,與焊接速度成反比。因此,旋轉(zhuǎn)速度相同時,焊接速度越高,焊接線能量越低,相應(yīng)的接頭金屬塑化情況變差,焊縫表面越粗糙。而相同焊接速度條件下,旋轉(zhuǎn)速度越高,焊接線能量越高,接頭金屬塑化情況得到改善,因而焊縫表面越光滑。不同旋轉(zhuǎn)速度條件下焊縫表面亮度不同。旋轉(zhuǎn)速度較低時,焊縫表面比較暗,轉(zhuǎn)速950r/min時焊縫表面局部發(fā)黑;隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高,焊縫表面的亮度增加,在旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min時,焊縫表面呈銀白色。這是由于作用于接頭的攪拌頭分為攪拌針和軸肩兩部分,如圖5所示。隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加,軸肩與接頭金屬之間作用產(chǎn)生的熱量不能夠迅速向接頭內(nèi)部擴散,在焊縫表面形成能力聚積,可以認為焊縫表層的能力聚積使表層金屬。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。持續(xù)提供專業(yè)的攪拌摩擦焊接加工、智能去毛刺與自動化拋光加工的共享智造服務(wù)。
攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。因此,不會產(chǎn)生氣體,沒有殘渣,沒有熔焊的火花四射,也不會對焊接工人造成身體傷害。通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。傳統(tǒng)焊接需要焊料,成本會增加。焊接過程工件不熔化,所以不會產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好;沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術(shù)。攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無合金元的燒損和偏析。姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。填補了國內(nèi)空白,滿足了航空航天行業(yè)裝備的需求,也實現(xiàn)了新能源汽車與鋁壓鑄件水冷板行業(yè)的需求。廣東電機殼體攪拌摩擦焊電話
現(xiàn)階段我國制造工業(yè)對攪拌摩擦焊技術(shù)需求強烈,暫時沒有一種焊接技術(shù)可以替代。佛山電池托盤攪拌摩擦焊口碑推薦
攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向,已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達國家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來越大,加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來越迫切。 受工業(yè)水平及相關(guān)配套設(shè)施所限,純電動汽車還存在一定的局限,混合動力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開發(fā)熱點。 2011年,公司(中國攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域,成功實現(xiàn)了某混合動力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動力汽車制造中的問題,節(jié)約了99%的能量消耗,經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測試,性能高于傳統(tǒng)焊接.可以有效的緩解汽車發(fā)動機過熱的間題。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。佛山電池托盤攪拌摩擦焊口碑推薦
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