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惠州攪拌摩擦焊熱機(jī)影響區(qū)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-27

攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向,已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達(dá)國家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來越大,加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來越迫切。 受工業(yè)水平及相關(guān)配套設(shè)施所限,純電動汽車還存在一定的局限,混合動力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開發(fā)熱點(diǎn)。 2011年,公司(中國攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域,成功實(shí)現(xiàn)了某混合動力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動力汽車制造中的問題,節(jié)約了99%的能量消耗,經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測試,性能高于傳統(tǒng)焊接.可以有效的緩解汽車發(fā)動機(jī)過熱的間題。技術(shù)吸引了眾多國內(nèi)外客戶的參觀與咨詢?;葜輸嚢枘Σ梁笩釞C(jī)影響區(qū)

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攪拌摩擦焊焊縫應(yīng)力低、變形小。 攪拌摩擦焊接溫度低于常規(guī)熔焊方法,焊接過程中沒有材的凝固收接頭的殘余應(yīng)力低,焊接結(jié)構(gòu)的變形小,其主要原因是焊接過程中攪拌工具的軸肩和攪拌上特殊設(shè)計(jì)言三位移溝槽和螺紋對焊縫區(qū)域的材料實(shí)施動態(tài)鍛壓作用,進(jìn)一步降低了焊縫區(qū)域的殘會|力和結(jié)構(gòu)變形。 攪拌摩擦焊是自動化焊接工藝、生產(chǎn)效率高。 攪拌摩擦焊的施焊條件是具有機(jī)床設(shè)備類似的運(yùn)動伺服以及焊接參數(shù)的傳感、設(shè)置和控制。焊接過程類似于銑床機(jī)械加工,焊接參數(shù)容易實(shí)現(xiàn)直接的測量和控制。非常適合自動化焊接。產(chǎn)品生產(chǎn)不需要嚴(yán)格的焊接工人培訓(xùn)和認(rèn)證,只需要簡單的數(shù)控操培訓(xùn)就可以從事批量化的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。 焊接生產(chǎn)效率由設(shè)備的運(yùn)動控制決定,對于薄板鋁合金材料如,2mm的661lAL材料,焊接速度可以達(dá)到6m/min。而且,攪拌摩擦焊接深度直接由攪拌工具的攪拌針的長度決定。對于厚度0.5~100mm 的鋁合金板材,攪拌摩擦焊可以一次單道實(shí)現(xiàn)焊接,與普通熔焊工藝相比較,生產(chǎn)效率可以提高5~10倍。廣東優(yōu)良攪拌摩擦焊費(fèi)用通過產(chǎn)品靜態(tài)展示、動態(tài)技術(shù)演示和體驗(yàn),以及科普教育等方式,讓更多的人了解和體驗(yàn)攪拌摩擦焊的Z新科技。

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攪拌摩擦焊設(shè)備日常檢查 攪拌摩擦焊設(shè)備的正確使用維護(hù)能有效提升設(shè)備壽命,而定時(shí)檢查能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行維護(hù),使設(shè)備能更好地運(yùn)行。 四、月檢查【每160小時(shí)】 1、將各軸移動到極限位置檢查導(dǎo)軌防護(hù)罩的情況并清理干凈; 2、檢查電機(jī)上有無油脂覆蓋和酸堿化學(xué)物品侵蝕現(xiàn)象; 3、檢查暴露在外的電纜有無損害、松動現(xiàn)象。 五、半年檢查【每1000小時(shí)】 1、檢查絲杠運(yùn)行情況及X、Y、Z軸的線性軸承的潤滑情況; 2、絲杠:如果發(fā)生故障和損壞需要及時(shí)聯(lián)系絲杠供應(yīng)商; 3、潤滑:填充潤滑油潤滑X、Y、Z軸的絲杠螺母; 4、拖鏈:檢查拖鏈的導(dǎo)線管的磨損情況并及時(shí)維修或更換。 六、年檢【每2000小時(shí)】 1、主軸軸承的潤滑情況; 2、檢查電氣伺服觸點(diǎn)運(yùn)行情況,必要時(shí)要及時(shí)更換; 3、檢測控制面板的線路,確保所有絕緣線路連接完好。

攪拌摩擦焊工具(簡稱攪拌頭)是實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊的關(guān)鍵和H心技術(shù)之一,被譽(yù)為攪拌摩擦焊的”心臟";作為國內(nèi)較早專業(yè)提供攪拌頭的生產(chǎn)企業(yè),公司擁有一L的攪拌工具(攪拌頭)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)加工設(shè)備、熱處理工藝和檢測手段。針對不同材料、不同厚度焊接,公司已成功研制出多種規(guī)格、多種系列的攪拌頭。 我們將以專業(yè)的態(tài)度、細(xì)致的服務(wù)、精良的工藝品質(zhì)和迅捷的交貨速度,提升攪拌工具(攪拌頭)的附加值。 攪拌頭產(chǎn)品規(guī)格 可實(shí)現(xiàn)焊縫及接頭形式: 平板直縫、平面二維、筒體環(huán)縫、 縱縫、空間曲面焊接等;對接、 搭接、角接、T型接頭、 不等厚焊接、雙面焊接等 可實(shí)現(xiàn)焊接的材料: 鋁合金:1XXX-7XXX等 鎂合金:AZ31、AZ91 銅合金:紫銅、黃銅、鉻鋯銅等 鈦合金:TC4等 銅:不銹鋼、碳鋼等智谷科技真誠期待與您的企業(yè)合作,創(chuàng)造價(jià)值,贏取未來!

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攪拌摩擦焊在建筑鋁模板領(lǐng)域的應(yīng)用 近年來,為了響應(yīng)國家低碳節(jié)能的號召,鋁模板被大規(guī)模引入中國的建筑業(yè)當(dāng)中,作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經(jīng)歷了木質(zhì)、鋼制、塑料材質(zhì)發(fā)展路線后,目前已進(jìn)入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一,整體壓鑄難度較大,重量及成本較高,不滿足輕量化、批量化生產(chǎn)要求,所以,目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接,目前以手工焊接為主,工作效率低,焊接變形大,工作環(huán)境差。經(jīng)過技術(shù)對比,采用攪拌摩擦焊技術(shù)對窄幅帶筋鋁合金型材進(jìn)行拼焊,焊接效率高,焊接變形小,一致性高,工作環(huán)境良好,符合國家智能制造、綠色制造理念,具有行業(yè)前瞻性和實(shí)用性。為各行各業(yè)成功開發(fā)多種攪拌摩擦焊Z用裝備及配套技術(shù)?;葜輸嚢枘Σ梁冈O(shè)備供應(yīng)

攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)G泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)領(lǐng)域?;葜輸嚢枘Σ梁笩釞C(jī)影響區(qū)

攪拌摩擦焊接汽車輪轂 我公司已完全具備焊接3—15毫米厚、8-28英寸輪轂的能力。經(jīng)實(shí)踐證明,該工藝 成熟、可靠。在經(jīng)濟(jì)上比一般的輪轂制造工藝節(jié)省成本達(dá)30%以上。目前,我公司正與國內(nèi)、外多家公司開展合作。 技術(shù)路線一 先將一塊等厚的鋁板卷成具有一條直縫的圓筒。將該直縫用攪拌摩擦焊工藝焊接起來;然后,將該直筒放在旋壓機(jī)上,旋壓成輪輞;鑄造輪輻;用我公司攪拌摩擦焊接工藝,將輪輞及輪輻的圓環(huán)焊接起來; 技術(shù)路線二 采用輪輻、輪輞分體鑄造,而后利用攪拌摩擦焊工藝對輪轂內(nèi)、外環(huán)縫分別進(jìn)行焊接,從而達(dá)到輪轂成型的狀態(tài)?;葜輸嚢枘Σ梁笩釞C(jī)影響區(qū)

東莞智谷光電科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家其他有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有攪拌摩擦焊接設(shè)備,攪拌摩擦焊接加工,攪拌頭等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。智谷攪拌摩擦焊以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。