但對(duì)于影響局部晶界塑性變形量與變形能力的主要矛盾則存在不同的試驗(yàn)依據(jù)，由此產(chǎn)生了不同的再熱裂紋形成機(jī)理，總結(jié)起來主要有以下四種。該理論認(rèn)為，再熱裂紋的形成與晶界本身的弱化有關(guān)。在500～600℃的受熱過程中，P，S，Sb，Sn，As等元素向晶界析集，使晶界的塑性變形能力εc降低[19]。除了雜質(zhì)元素，某些晶界上的析出物也能降低晶界的結(jié)合能和蠕變塑性，并為再熱裂紋的形核與擴(kuò)展提供通道[20]。焊接過程中，鋼中的Cr，Mo，V，Nb，Ti等的碳化物、氮化物因受一次焊接熱作用(>1100℃)而固溶，在隨后的冷卻過程中，這些碳化物、氮化物不能充分析出，過飽和地留在固溶體內(nèi)。二次受熱時(shí)，固溶的碳化物、氮化物在晶內(nèi)析出，產(chǎn)生晶內(nèi)強(qiáng)化，其結(jié)果使應(yīng)力松弛所需要的塑性變形集中于晶界，增加了晶界的塑性變形量εp，若εp增加到大于晶界的塑性變形能力，就會(huì)產(chǎn)生再熱裂紋[21]。析出物類型也會(huì)影響再熱裂紋敏感性，如文獻(xiàn)[22]對(duì)CrMoV鋼在不同溫度下回火以析出不同類型的碳化物。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，析出M2C相越多，再熱裂紋傾向越大；M7C3或M23C6增多，再熱裂紋傾向可降低。蠕變斷裂該理論認(rèn)為，在再熱過程中，應(yīng)力的松弛伴隨有蠕變發(fā)生。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩(wěn)定化。徐州口碑好耐熱鋼規(guī)格尺寸

    4Cr28Ni48W5Si2耐熱鋼套筒，床身鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。該床身鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，床身鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70％，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70％，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90％。在鑄件斷面上造成的深度不一：可能延及斷面的一部分，也可能穿透整個(gè)斷面，輕的冷隔只是一條帶有圓角棱邊的淺槽。多出現(xiàn)在遠(yuǎn)離內(nèi)澆道的鑄件寬大上表面處、薄壁處、金屬流股匯合處。鑄造廠在多年的生產(chǎn)的實(shí)踐中總結(jié)了冷隔產(chǎn)生原因、措施等。產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：ZG3Cr24Ni7N，ZG1cr25ni20si2，ZG0Cr25Ni20，ZG2Cr25Ni20等熱處理工裝：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG1Cr25Ni20Si2，ZG4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：ZG3Cr18Ni12Si2N，ZG0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等對(duì)于那些強(qiáng)度、塑性和韌性要求更高的機(jī)器零件，盡量要采用鑄鋼件，通過相應(yīng)的鑄造工藝使其的品質(zhì)和性能。除了鑄造工藝需要之外，鑄鋼件的材料可以分為哪幾種。徐州口碑好耐熱鋼規(guī)格尺寸抗氧化鋼又簡(jiǎn)稱不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。

    可用于汽輪機(jī)葉片、噴嘴、鍋爐燃燒器閥門的高溫部件1Cr13抗氧化溫度700~800℃，其用途與1Cr12鋼相同0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉(zhuǎn)爐、噴嘴0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb在400~900℃溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化，可用于工作溫度850℃以下的管件0Cr23Ni13抗氧化溫度直至980℃，用于燃燒器火管、汽輪機(jī)葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置0Cr25Ni20抗氧化溫度直至1035℃，用于加熱爐部件;工作溫度950℃以下的輸氣系統(tǒng)部件0Cr17Ni12Mo20Cr19Ni13Mo2抗氧化溫度不低于870℃工作溫度600~750℃的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件0Cr17Ni7Al工作溫度550℃以下的高溫承載部件耐熱鋼耐熱鋼。

    焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4h重慶不銹鋼板耐熱鋼熱處理清理：1．根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理2．一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理校正：1．工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正，一般不宜局部敲擊2．矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火3．形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正4．奧氏體不銹鋼工件、校正后在300?C以下進(jìn)行去應(yīng)力處理質(zhì)量檢驗(yàn)：1．工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)2．當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理3．淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火4．熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳闊o錫寶祿金屬復(fù)合板有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的中型企業(yè)，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有：不銹鋼棒，不銹鋼管，不銹鋼線，不銹鋼板，不銹鋼帶、不銹鋼繩、不銹鋼包膠繩。常見不銹鋼有:。鋼中含鉻、錳較多時(shí)，可***提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價(jià)格較貴的鎳。

    所以可以用蠕變斷裂理論來解釋再熱裂紋的形成。適用于再熱溫度條件下的蠕變斷裂可有以下兩種開裂模型。根據(jù)晶界粘滯性流動(dòng)的觀點(diǎn)，認(rèn)為在蠕變條件下，在發(fā)生應(yīng)力松弛的三晶粒交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)該應(yīng)力超過了晶界的結(jié)合強(qiáng)度時(shí)就會(huì)在此產(chǎn)生裂紋。文獻(xiàn)[17]在早期失效的T23鋼接頭中觀察到大量位于三叉晶界上的楔型蠕變裂紋，分析認(rèn)為焊縫的高硬度是產(chǎn)生楔型蠕變裂紋的內(nèi)因，接頭本身較高的應(yīng)力水平是形成裂紋的力學(xué)條件，雖然該文獻(xiàn)認(rèn)為該裂紋并不是嚴(yán)格意義上的再熱裂紋，但也認(rèn)為它們存有共性。點(diǎn)陣空位在應(yīng)力和溫度作用下能夠發(fā)生運(yùn)動(dòng)，當(dāng)空位聚集到與應(yīng)力方向垂直的晶界上并達(dá)到足夠的數(shù)目時(shí)，晶界的結(jié)合面遭到破壞而產(chǎn)生空洞，在應(yīng)力繼續(xù)作用下，空洞擴(kuò)大而成為裂紋。文中筆者在分析長時(shí)運(yùn)行CrMoV鋼焊縫金屬橫向再熱裂紋時(shí)，就發(fā)現(xiàn)了晶界上的孔洞、由孔洞聚集成的微裂紋和由微裂紋形成的宏觀裂紋，裂紋沿原始奧氏體晶界以串集的孔穴型開裂出現(xiàn)。文獻(xiàn)[23]采用模擬焊接熱循環(huán)加熱試件的短期蠕變破斷試驗(yàn)研究T23鋼的再熱裂紋機(jī)理，也發(fā)現(xiàn)其再熱裂紋是一種晶界孔洞聚集所致的蠕變開裂。無析出區(qū)弱化文獻(xiàn)[24-26]在研究T23鋼再熱裂紋機(jī)理時(shí)，提出了無析出區(qū)弱化機(jī)理。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。云龍區(qū)本地耐熱鋼型號(hào)

耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類。徐州口碑好耐熱鋼規(guī)格尺寸

    即出現(xiàn)裂紋的區(qū)域(HAZ粗晶區(qū)或焊縫)組織老化更嚴(yán)重，但未受焊接或PWHT熱作用的母材組織老化輕微得多。低合金耐熱鋼長時(shí)高溫服役過程中，會(huì)出現(xiàn)珠光體球化、α固溶體中合金元素貧化、碳化物相結(jié)構(gòu)類型轉(zhuǎn)變以及晶界附近區(qū)域的合金元素貧化等。從前面的綜述可看出，再熱裂紋的出現(xiàn)與析出物的析出、晶界的變化都有著緊密關(guān)系，焊接工藝、PWHT參數(shù)等對(duì)接頭初始組織有著極大影響。在再熱裂紋研究中，對(duì)于長時(shí)運(yùn)行后組織變化與長時(shí)運(yùn)行產(chǎn)生的再熱裂紋的關(guān)系，還未見研究報(bào)道。研究長時(shí)運(yùn)行后再熱裂紋，有助于分析接頭再熱裂紋產(chǎn)生的原因并提出預(yù)防措施，有助于在建造時(shí)優(yōu)化焊接與PWHT工藝。工程中發(fā)現(xiàn)，某些低合金耐熱鋼接頭高溫運(yùn)行后，其焊縫金屬中產(chǎn)生一種橫向再熱裂紋。如文獻(xiàn)[51]和[52]分別在運(yùn)行6萬和7萬小時(shí)的15Cr1Mo1V鋼焊縫中發(fā)現(xiàn)再熱裂紋，兩者的焊接材料分別是R337()和R317()；文獻(xiàn)[38]在2讈?zhàn)嶤r1Mo讈?zhàn)嶸鋼埋弧焊焊縫中發(fā)現(xiàn)橫向再熱裂紋；文中筆者在高溫運(yùn)行后的12Cr1MoVG小徑管接頭焊縫金屬中也發(fā)現(xiàn)橫向再熱裂紋。與傳統(tǒng)縱向再熱裂紋比較，上述橫向再熱裂紋的形態(tài)有著很大不同：其產(chǎn)生于焊縫中而非HAZ粗晶區(qū)。常常會(huì)有多條相互接行的裂紋同時(shí)存在。徐州口碑好耐熱鋼規(guī)格尺寸

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