但鋁和硅含量過(guò)高會(huì)使室溫塑性和熱塑性嚴(yán)重惡化。鉻能提高低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時(shí)，強(qiáng)化效果。鎳、錳可以形成和穩(wěn)定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。釩、鈦、鈮是強(qiáng)碳化物形成元素，能形成細(xì)小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。碳、氮可擴(kuò)大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鉻、錳較多時(shí)，可提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價(jià)格較貴的鎳。硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強(qiáng)度；稀土元素能提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。分類/耐熱鋼編輯珠光體鋼耐熱鋼合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過(guò)5%。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強(qiáng)度及工藝性能，價(jià)格較低，用于制作600℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機(jī)葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。馬氏體鋼含鉻量一般為7～13%。但鋁和硅含量過(guò)高會(huì)使室溫塑性和熱塑性嚴(yán)重惡化。銅山區(qū)直銷耐熱鋼型號(hào)

    即出現(xiàn)裂紋的區(qū)域(HAZ粗晶區(qū)或焊縫)組織老化更嚴(yán)重，但未受焊接或PWHT熱作用的母材組織老化輕微得多。低合金耐熱鋼長(zhǎng)時(shí)高溫服役過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)珠光體球化、α固溶體中合金元素貧化、碳化物相結(jié)構(gòu)類型轉(zhuǎn)變以及晶界附近區(qū)域的合金元素貧化等。從前面的綜述可看出，再熱裂紋的出現(xiàn)與析出物的析出、晶界的變化都有著緊密關(guān)系，焊接工藝、PWHT參數(shù)等對(duì)接頭初始組織有著極大影響。在再熱裂紋研究中，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行后組織變化與長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行產(chǎn)生的再熱裂紋的關(guān)系，還未見(jiàn)研究報(bào)道。研究長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行后再熱裂紋，有助于分析接頭再熱裂紋產(chǎn)生的原因并提出預(yù)防措施，有助于在建造時(shí)優(yōu)化焊接與PWHT工藝。工程中發(fā)現(xiàn)，某些低合金耐熱鋼接頭高溫運(yùn)行后，其焊縫金屬中產(chǎn)生一種橫向再熱裂紋。如文獻(xiàn)[51]和[52]分別在運(yùn)行6萬(wàn)和7萬(wàn)小時(shí)的15Cr1Mo1V鋼焊縫中發(fā)現(xiàn)再熱裂紋，兩者的焊接材料分別是R337()和R317()；文獻(xiàn)[38]在2讈?zhàn)嶤r1Mo讈?zhàn)嶸鋼埋弧焊焊縫中發(fā)現(xiàn)橫向再熱裂紋；文中筆者在高溫運(yùn)行后的12Cr1MoVG小徑管接頭焊縫金屬中也發(fā)現(xiàn)橫向再熱裂紋。與傳統(tǒng)縱向再熱裂紋比較，上述橫向再熱裂紋的形態(tài)有著很大不同：其產(chǎn)生于焊縫中而非HAZ粗晶區(qū)。常常會(huì)有多條相互接行的裂紋同時(shí)存在。銅山區(qū)直銷耐熱鋼型號(hào)此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 耐熱鋼（heat-resisting steels)。

    ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼精密鑄件誠(chéng)信為本結(jié)果顯示在熱軋后的輸出輥道上進(jìn)行3步冷卻可以含多角形鐵素體、晶粒狀貝氏體和大量殘余奧氏體的顯微組織。TMCP可以使鐵素體晶粒細(xì)化，這有助于Fe-C-Mn-Si多相鋼的力學(xué)性能。由于Fe-C-Mn-Si多相鋼在應(yīng)變過(guò)程中發(fā)生了殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，因此通過(guò)TMCP可以良好的力學(xué)性能，有些試樣顯示出總延伸率的值（37%），并達(dá)到強(qiáng)度和延性的平衡（30488MPa%）。新型熱敏電阻材料，將測(cè)溫上限從原來(lái)的250℃至500℃。電力行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫噴嘴、高溫風(fēng)帽、輸煤管、彎管、噴煤管接頭、過(guò)熱器、梳形板、耐磨襯板、風(fēng)嘴端頭?；ば袠I(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、換熱器、過(guò)熱器支架、列接管、轉(zhuǎn)化管、管板、熱電偶保護(hù)套等。依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過(guò)了認(rèn)證，建立健全了質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的質(zhì)量保證，深受用戶的信賴和好評(píng)。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：“更好的產(chǎn)品質(zhì)量，更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，更及時(shí)的交貨日期”。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績(jī)。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風(fēng)景如畫的江南水鄉(xiāng)???太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無(wú)錫！

    強(qiáng)力對(duì)口的焊接接頭，焊接時(shí)更易形成再熱裂紋；缺口位于粗晶區(qū)和有余高又有咬邊的情況常導(dǎo)致產(chǎn)生再熱裂紋；PWHT前仔細(xì)修整焊趾有利于減小應(yīng)力集中，對(duì)防止再熱裂紋有良好的效果。應(yīng)變文獻(xiàn)[12]研究表明，對(duì)于厚壁件隨著焊接層道數(shù)增加，HAZ應(yīng)變?cè)黾?，使接頭的韌性下降，成為厚壁結(jié)構(gòu)再熱裂紋敏感性增強(qiáng)的原因之一。文獻(xiàn)[47]在進(jìn)行焊接熱模擬循環(huán)的同時(shí)施加不同的應(yīng)變，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，隨著所施應(yīng)變量的增加，蠕變斷裂時(shí)間減小，蠕變塑性下降，再熱裂紋敏感性增強(qiáng)，表明焊接熱循環(huán)過(guò)程中的應(yīng)變確能對(duì)粗晶區(qū)造成塑性損傷。4有待繼續(xù)研究的問(wèn)題新型低合金耐熱鋼T23一方面表現(xiàn)出優(yōu)異的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性，另一方面其接頭曾因裂紋問(wèn)題嚴(yán)重困擾工程界。大量研究表明，T23鋼具有較強(qiáng)的再熱裂紋敏感性，再熱裂紋機(jī)理為蠕變斷裂[48-49]。但是這些理論仍對(duì)許多現(xiàn)象還不能合理的解釋，如即使未經(jīng)焊后熱處理或高溫運(yùn)行，**受后續(xù)多次焊接過(guò)程短暫的熱作用，前次接頭熱影響區(qū)粗晶區(qū)也能產(chǎn)生再熱裂紋；裂紋從工程可檢到擴(kuò)展至泄漏，承載時(shí)間可以非常短暫。因此，繼續(xù)開(kāi)展新型耐熱鋼T23鋼焊接接頭再熱裂紋的研究，一方面是解決目前面臨的工程技術(shù)問(wèn)題。為已用T23鋼的監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn)提供技術(shù)支持。釩、鈦、鈮 是強(qiáng)碳化物形成元素，能形成細(xì)小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強(qiáng)度。

    綜述了低合金耐熱鋼焊接接頭再熱裂紋的研究現(xiàn)狀，概括了近幾年工程中發(fā)現(xiàn)的新情況，并提出了需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題。再熱裂紋產(chǎn)生于接頭焊后熱處理(PostweldHeatTreatment，PWHT)過(guò)程中或高溫運(yùn)行中，其形成機(jī)理主要有四種：晶界雜質(zhì)偏析弱化、晶內(nèi)沉淀強(qiáng)化、蠕變斷裂和無(wú)析出區(qū)弱化。影響再熱裂紋產(chǎn)生的主要因素有材料成分、接頭組織形態(tài)和壁厚、填充材料、預(yù)熱和后熱、焊接熱輸入、焊后熱處理工藝、應(yīng)力和應(yīng)變等。為了評(píng)價(jià)再熱裂紋敏感性，研究人員提出了理論計(jì)算方法、斷面收縮率評(píng)定準(zhǔn)則和幾種試驗(yàn)方法。針對(duì)目前工程中出現(xiàn)的新問(wèn)題，認(rèn)為需要在新型耐熱鋼、厚壁耐熱鋼和長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行耐熱鋼再熱裂紋的機(jī)理與影響因素預(yù)防等方面繼續(xù)進(jìn)行研究。低合金耐熱鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入Cr，Mo，V，Nb，Ti，B，W等合金元素而成。得益于Prompor，Grun，Parker等人對(duì)合金元素對(duì)鋼高溫強(qiáng)度影響的系統(tǒng)研究，20世紀(jì)30年代，低合金Mo鋼、Cr-Mo鋼、Cr-Mo-V鋼等相繼被開(kāi)發(fā)出來(lái)，并被用之于鍋爐、蒸汽輪機(jī)和化工裝置[1]。20世紀(jì)60年代，中國(guó)研制的鋼102(12Cr2MoWVTiB)和Π11(12Cr3MoVSiTiB)，使電站鍋爐高溫過(guò)熱器與高溫再熱器使用壁溫提高到600～620℃[2-3]。借鑒于鋼102的設(shè)計(jì)思想。但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。銅山區(qū)直銷耐熱鋼廠家供貨

鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產(chǎn)品。銅山區(qū)直銷耐熱鋼型號(hào)

    在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的鋼號(hào)如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來(lái)制作汽輪機(jī)葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。奧氏體鋼耐熱鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時(shí)，有較好的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。生產(chǎn)工藝/耐熱鋼編輯冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。銅山區(qū)直銷耐熱鋼型號(hào)

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