金屬除了受外力作用產(chǎn)生了塑性變形和加工硬化外，還會發(fā)生再結(jié)晶和軟化過程，因此在室溫下能正常服役的零件就難以滿足高溫下的要求。金屬在高溫下的力學(xué)性能與溫度、時間、組織變化等因素有關(guān)。金屬在高溫下工作常會發(fā)生“蠕變”現(xiàn)象，即當(dāng)工作溫度大于再結(jié)晶溫度時，工作應(yīng)力超過該溫度下的彈性極限時，隨時間的延長金屬發(fā)生緩慢變形的現(xiàn)象。金屬對蠕變的抗力越大，其高溫強(qiáng)度也越高。金屬的高溫強(qiáng)度一般用蠕變極限和持久強(qiáng)度來表示。蠕變極限是指金屬在某溫度下，經(jīng)過一段時間后，其殘余變形量達(dá)一定數(shù)值時的應(yīng)力值。持久強(qiáng)度是指在恒定溫度下經(jīng)過一定時間，金屬材料發(fā)生斷裂破壞時的應(yīng)力值。金屬材料在高溫下晶界強(qiáng)度低于晶內(nèi)，因此加入合金元素提高再結(jié)晶溫度，形成穩(wěn)定的特殊碳化物，以及采用粗晶材料，減少晶界等都能有效地提高鋼的高溫強(qiáng)度。既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。鼓樓區(qū)正規(guī)耐熱鋼定做

    在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。中文名耐熱鋼外文名heat-resistingsteels條件高溫簡介良好的耐熱性能的鋼目錄1基本信息?簡介?耐熱鋼類別?常用于2作用3分類?珠光體鋼?馬氏體鋼?鐵素體鋼?奧氏體鋼4生產(chǎn)工藝5用途耐熱鋼基本信息編輯耐熱鋼簡介耐熱鋼（heat-resistingsteels)在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼耐熱鋼類別耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撚趾喎Q不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在耐熱鋼高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。鼓樓區(qū)正規(guī)耐熱鋼定做這類鋼在500～600℃有良好的高溫強(qiáng)度及工藝性能，價格較低，***用于制作 600℃以下的耐熱部件。

    但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴(yán)重惡化。鉻能提高低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時，強(qiáng)化效果。鎳、錳可以形成和穩(wěn)定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。釩、鈦、鈮是強(qiáng)碳化物形成元素，能形成細(xì)小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。碳、氮可擴(kuò)大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鉻、錳較多時，可提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴(kuò)散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強(qiáng)度;稀土元素能提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。折疊編輯本段分類折疊珠光體鋼合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5%。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500~600℃有良好的高溫強(qiáng)度及工藝性能，價格較低，用于制作600耐熱鋼℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機(jī)葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有:16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。

    1.耐熱鋼的分類是什么？答：在高溫下工作的鋼叫做耐熱鋼。耐熱鋼按顯微組織分類有：珠光體或鐵素體-珠光體體耐熱鋼；馬氏體耐熱鋼；鐵素體體耐熱鋼；奧氏體體耐熱鋼。按性能和用途分有：抗氧化鋼；熱強(qiáng)鋼和氣閥鋼。這類鋼具有一下性能：高溫抗氧化性和比較穩(wěn)定的高溫機(jī)械性能。2.珠光體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么？珠光體型的耐熱鋼是指在正火狀態(tài)下，顯微組織是由珠光體+鐵素體組成的一類鋼，按照含碳量分為低碳珠光體鋼和中碳珠光體鋼。15CrMo熱處理規(guī)范是：930～960℃正火+680～730℃回火；12Cr1MoV熱處理規(guī)范是：980～1020℃正火+720～760℃回火；12CrVWBSiRe熱處理規(guī)范是：970～1010℃正火+760～780℃回火；35Cr2Mo1V熱處理工藝1030～1050℃正火+650℃回火6h。從改善25Cr2Mo1V鋼的蠕變脆性出發(fā)，采用1000℃正火＋680～700℃正火較合適。對25Cr2Mo1V鋼亦推薦采用二次正火＋回火的方案。次正火溫度較高（1030～1050℃），使碳化物溶解較完全，以提高抗松弛能力，第二次正火溫度較低（950～970℃），使晶粒度細(xì)些，以改善缺口敏感性，雖然如此，25Cr2Mo1V鋼在長期工作中仍有較大的缺口敏感性，這主要是由這種鋼的化學(xué)成分決定的。通常用來制作汽輪機(jī)葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用等也屬于馬氏體耐熱鋼。

    但對于影響局部晶界塑性變形量與變形能力的主要矛盾則存在不同的試驗(yàn)依據(jù)，由此產(chǎn)生了不同的再熱裂紋形成機(jī)理，總結(jié)起來主要有以下四種。該理論認(rèn)為，再熱裂紋的形成與晶界本身的弱化有關(guān)。在500～600℃的受熱過程中，P，S，Sb，Sn，As等元素向晶界析集，使晶界的塑性變形能力εc降低[19]。除了雜質(zhì)元素，某些晶界上的析出物也能降低晶界的結(jié)合能和蠕變塑性，并為再熱裂紋的形核與擴(kuò)展提供通道[20]。焊接過程中，鋼中的Cr，Mo，V，Nb，Ti等的碳化物、氮化物因受一次焊接熱作用(>1100℃)而固溶，在隨后的冷卻過程中，這些碳化物、氮化物不能充分析出，過飽和地留在固溶體內(nèi)。二次受熱時，固溶的碳化物、氮化物在晶內(nèi)析出，產(chǎn)生晶內(nèi)強(qiáng)化，其結(jié)果使應(yīng)力松弛所需要的塑性變形集中于晶界，增加了晶界的塑性變形量εp，若εp增加到大于晶界的塑性變形能力，就會產(chǎn)生再熱裂紋[21]。析出物類型也會影響再熱裂紋敏感性，如文獻(xiàn)[22]對CrMoV鋼在不同溫度下回火以析出不同類型的碳化物。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，析出M2C相越多，再熱裂紋傾向越大；M7C3或M23C6增多，再熱裂紋傾向可降低。蠕變斷裂該理論認(rèn)為，在再熱過程中，應(yīng)力的松弛伴隨有蠕變發(fā)生。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時效處理,使組織穩(wěn)定化。蘇州原裝進(jìn)口耐熱鋼價格

對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。鼓樓區(qū)正規(guī)耐熱鋼定做

    在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。鼓樓區(qū)正規(guī)耐熱鋼定做

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