數(shù)字控制技術(shù)：以數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）或微控制器（MCU）為主要，通過(guò)軟件編程實(shí)現(xiàn)對(duì)電源的精確控制?？伸`活調(diào)整電源的各種參數(shù)，如開(kāi)關(guān)頻率、占空比等，優(yōu)化電源的工作模式，提高電源轉(zhuǎn)換效率，減少能量損耗，為小型化奠定基礎(chǔ)。 高頻化技術(shù)：數(shù)字電源可實(shí)現(xiàn)較高的開(kāi)關(guān)頻率，使電源中的磁性元件（如變壓器、電感等）尺寸減小。因?yàn)樵谙嗤β氏?，開(kāi)關(guān)頻率越高，磁性元件所需的磁芯尺寸和繞組匝數(shù)越少，從而減小電源體積。 集成化技術(shù)：將數(shù)字控制電路、功率變換電路、保護(hù)電路等功能模塊集成在一個(gè)或幾個(gè)芯片中，減少分立元件數(shù)量，提高電源集成度，有效減小電源的體積和重量。輸入電壓為DC100-500V寬范圍輸入可任意選擇。山東開(kāi)關(guān)電源檢測(cè)技術(shù)

電壓沖擊試驗(yàn)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)條件：確定沖擊電壓的幅值，如為電源額定輸入電壓的 ±20%、±50% 等；設(shè)定沖擊電壓的上升沿和下降沿時(shí)間，如 100ns、500ns 等；設(shè)置沖擊的次數(shù)和間隔時(shí)間，如連續(xù)沖擊 10 次，間隔 1s。試驗(yàn)方法：利用脈沖電壓發(fā)生器產(chǎn)生符合要求的沖擊電壓，施加到開(kāi)關(guān)電源的輸入端，在輸出端連接電壓表和示波器，監(jiān)測(cè)輸出電壓的變化情況，觀察開(kāi)關(guān)電源是否出現(xiàn)過(guò)壓保護(hù)、欠壓保護(hù)等現(xiàn)象以及恢復(fù)正常工作的時(shí)間。機(jī)械沖擊試驗(yàn)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)條件：規(guī)定沖擊的加速度，如 50g、100g 等；確定沖擊的方向，包括 X、Y、Z 三個(gè)軸向；設(shè)定沖擊的次數(shù)，如每個(gè)方向沖擊 10 次。 試驗(yàn)方法：將開(kāi)關(guān)電源固定在振動(dòng)臺(tái)或沖擊臺(tái)上，通過(guò)控制振動(dòng)臺(tái)或沖擊臺(tái)產(chǎn)生規(guī)定的機(jī)械沖擊，在試驗(yàn)過(guò)程中或試驗(yàn)后，檢查開(kāi)關(guān)電源的外觀是否有損壞、零部件是否松動(dòng)，測(cè)試其電氣性能是否正常，如輸出電壓、電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有短路、斷路等故障。貴州國(guó)產(chǎn)開(kāi)關(guān)電源飛機(jī)專(zhuān)丨用瞬間沖擊電流設(shè)計(jì) 。

元件選擇與優(yōu)化 變壓器：選擇鐵氧體磁芯或納米晶磁芯等高性能材料，合理設(shè)計(jì)繞組結(jié)構(gòu)，減小繞組電阻和漏感，確保良好的散熱性能。 開(kāi)關(guān)元件：選用具有低導(dǎo)通電阻和低開(kāi)關(guān)損耗的功率器件，如碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）等寬禁帶半導(dǎo)體器件，確保開(kāi)關(guān)元件有足夠散熱面積和散熱通道。 電感與電容：選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的電感和電容，合理設(shè)計(jì)其規(guī)格和布局，以降低高頻下的損耗。 電路設(shè)計(jì)優(yōu)化 功率因數(shù)校正（PFC）：通過(guò) PFC 電路減少無(wú)功功率，提高輸入功率的有效利用，改善電源輸入和輸出之間的功率因數(shù)，減少電網(wǎng)中的諧波污染和能量損失。 軟開(kāi)關(guān)技術(shù)：采用零電壓開(kāi)關(guān)（ZVS）和零電流開(kāi)關(guān)（ZCS）等軟開(kāi)關(guān)技術(shù)，在開(kāi)關(guān)動(dòng)作前后引入諧振或輔助電路，使開(kāi)關(guān)元件在零電壓或零電流條件下進(jìn)行切換，降低開(kāi)關(guān)損耗。 降低電路寄生參數(shù)：優(yōu)化 PCB 布局和布線，采用多層 PCB 板和合理的接地方式，降低電路中的寄生電感和電容引起的額外能量損耗。

JC-TD系列產(chǎn)品600W、1200W DC/DC 寬壓電源，1200WR3 系列產(chǎn)品工作溫度范圍為 - 40℃到 + 100℃（殼溫），可寬泛應(yīng)用于工控、通信、軌道交通等相關(guān)行業(yè)。 JC-TQ 系列：功率 20W，工作溫度拓寬至 - 40℃到 + 85℃，且在 - 40℃到 + 55℃范圍內(nèi)無(wú)降額，85℃高溫時(shí)帶載能力 35%，具有 90～600VAC/100～850VDC 寬輸入電壓范圍，適用于電力、儀器儀表、工業(yè)控制等行業(yè)，軍丨工兵器等行業(yè) JC-TF 系列：功率 25W，寬工作溫度范圍為 - 40℃到 + 85℃，且 - 40℃到 + 55℃不降額，輸入電壓范圍為 176-418VAC/248-591VDC，適用于電壓波動(dòng)大的區(qū)域。 通信電源整流模塊：可在 - 5℃-45℃的溫度范圍內(nèi)全額輸出功率，輸入電壓范圍為 80V～300V（220V 制式） 額定功率為 3W 的隔離產(chǎn)品，工作溫度范圍為 - 40℃到 105℃ 以上部分列舉部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)擁有15年以上的軍丨工電源設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

提高可靠性的方法 合理選擇供電方式與電路拓?fù)洌翰捎梅植际焦╇娤到y(tǒng)，可改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，提高供電質(zhì)量，且易組成 N+1 冗余供電系統(tǒng)，提高可靠性；在高可靠性工程上一般選用雙管正激式和半橋電路拓?fù)洹?優(yōu)化控制策略：中小功率電源中，電流型 PWM 控制有逐周期電流限制、電網(wǎng)電壓調(diào)整率優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)；大功率電源可采用軟開(kāi)關(guān)技術(shù)，降低開(kāi)關(guān)損耗。 嚴(yán)格元器件選用與管理：選用定點(diǎn)生產(chǎn)廠家的成熟產(chǎn)品，對(duì)元器件進(jìn)行篩選試驗(yàn)，剔除不合格品；進(jìn)行降額設(shè)計(jì)，控制元器件的電應(yīng)力和溫度。 設(shè)置完善保護(hù)電路：設(shè)置防浪涌沖擊、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載、短路、過(guò)熱等保護(hù)電路，使電源能在惡劣環(huán)境下可靠工作。 加強(qiáng)電磁兼容性設(shè)計(jì)：通過(guò)合理設(shè)計(jì)電路、屏蔽、濾波等措施，減少電源對(duì)周?chē)娮釉O(shè)備的干擾，同時(shí)提高電源自身的抗干擾能力。保護(hù)措施齊全，過(guò)壓過(guò)流短路保護(hù)。貴州國(guó)產(chǎn)開(kāi)關(guān)電源

軍丨用開(kāi)關(guān)電源的生產(chǎn)流程。山東開(kāi)關(guān)電源檢測(cè)技術(shù)

材料選擇，電路板材料：優(yōu)先選用具有良好防腐蝕性能的材料，如 FR-4 電路板，其具有良好的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，表面還可進(jìn)行特殊處理以增強(qiáng)對(duì)鹽霧的抵抗能力。 金屬材料：對(duì)于開(kāi)關(guān)電源中的金屬部件，如外殼、散熱器等，可選用不銹鋼、鋁合金等耐腐蝕性較好的金屬。若要使用普通金屬，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，如鍍鋅、鍍鎳等。 絕緣材料：選擇憎水性好、不易受潮的絕緣材料，如硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂等，防止因鹽霧受潮導(dǎo)致絕緣性能下降。表面處理涂層保護(hù)：在開(kāi)關(guān)電源的電路板、外殼等表面涂覆防護(hù)涂層，如三防漆、聚氨酯涂層、熱固性涂層等。涂層可形成物理屏障，阻止鹽霧與內(nèi)部材料直接接觸。 電鍍處理：對(duì)金屬部件進(jìn)行電鍍，如鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銀、鍍金等。電鍍層能提高金屬表面的耐腐蝕性，減少鹽霧對(duì)金屬的侵蝕?；瘜W(xué)氧化處理：對(duì)于鋁及鋁合金等金屬部件，可進(jìn)行化學(xué)氧化處理，在其表面形成一層氧化膜，提高耐腐蝕性。山東開(kāi)關(guān)電源檢測(cè)技術(shù)