觸點壓力的定義為探針頂端（測量單位為密耳或微米）施加到接觸區(qū)域的壓力（測量單位為克）。觸點壓力過高會損傷焊點。觸點壓力過低可能無法通過氧化層，因此產生不可靠的測試結果。頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的Z運動（垂直行程）會令其直線上升。此外，探針材質、探針直徑、光束長度、和尖錐長度都在決定頂端壓力時起重要的作用。從本質上來說，隨著探針開始接觸并逐漸深入焊點氧化物和污染物的表層，接觸電阻減小而電流流動迅速開始。隨著探針接觸到焊點金屬的亞表層，這些效應將增加。盡管隨著探針壓力的增強，接觸電阻逐漸降低，終它會達到兩金屬的標稱接觸電阻值。探針具有的功能：用于測量半導體材料、功能材料。宿遷正規(guī)探針廠家供應

通常，參數測試系統(tǒng)將電流或電壓輸入被測器件（DUT），然后測量該器件對于此輸入信號的響應。這些信號的路徑為：從測試儀通過電纜束至測試頭，再通過測試頭至探針卡，然后通過探針至芯片上的焊點，到達被測器件，并然后沿原路徑返回測試儀器。如果獲得的結果不盡如人意，問題可能是由測量儀器或軟件所致，也可能是其它原因造成。在檢測虛焊和斷路的時候，探針卡用戶經常需要為路徑電阻指定一個標稱值。信號路徑電阻是從焊點到測試儀的總電阻，即接觸電阻、探針電阻、焊接電阻、trace電阻、以及彈簧針互連電阻的總和。但是，接觸電阻是信號路徑電阻的重要組成部分。鹽城常規(guī)探針制造價格探針材質、探針直徑、光束長度、和尖錐長度都在決定頂端壓力時起重要的作用。

錸鎢針(97%Tungsten,3%Rhenium)，直徑是0.05-0.1mm不等，針具有高硬度、高彈性模量、檢測時無傷原器件等特點，其硬度/抗勞性佳，穩(wěn)定度佳，適合長時間測試。我司可按照不同客戶的多樣要求，提供國產或日本鎢材料，T長均勻，針尖采用研磨處理，中心居正，針尖長度細長，飽滿，壽命長。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成，針錐精度高，具有強度高和彈性模量，產品更耐磨、更耐腐蝕，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。探針具有用于測量半導體材料、功能材料、導電薄膜的電阻率、面電阻、型號及擊穿電壓等多種功能。

鎢探針：我們生產的純鎢探針、錸鎢探針、Paliney7合金探針，主要應用于IC、LED、LCD等芯片檢測以及晶圓檢測等行業(yè)。適用于各類Pad表面。衡泌采用品質穩(wěn)定的原材料，可按照不同客戶的多樣要求，提供國產或日本鎢材料，有純鎢（99.95-99.98%）、錸鎢等原料。通常情況下，測量儀器引進一些噪聲或測量誤差。而更可能導致誤差的原因是系統(tǒng)的其它部件，其中之一可能是，它會受探針參數的影響，如探針的材料、針尖的直徑與形狀、焊接的材質、觸點壓力、以及探針臺的平整度。此外，探針尖磨損和污染也會對測試結果造成極大的負面影響。探針具有導電薄膜的電阻率、面電阻、型號及擊穿電壓等多種功能。

探針臺是由針頭、內管和彈簧三部分組成的。因為探針在應用中十分注重它的導電性、持久性和硬度等特性的強弱，所以在安裝時也是有一定的講究的。在安裝前，要對這些部分做特殊的電鍍處理，這樣的探針才可以說是合乎規(guī)范可以應用的探針。一般用于優(yōu)化接觸效果，穩(wěn)定性好和壽命長。汽車線束測試測試探針專業(yè)用于汽車線束通斷檢測，直徑在1.0--3.5mm之間，電流在3----50A除以上類型外還有溫度探針，Kelvin探針等。電子探針可以對試樣中微小區(qū)域（微米級）的化學組成進行定性或定量分析?？梢赃M行點、線掃描（得到層成分分布信息）、面掃描分析（得到成分面分布圖像）。還能全自動進行批量（預置9999測試點）定量分析。比較少用。高電流探針：探針直徑在2.54mm-4.75mm之間。大的測試電流可達39amps。探針的頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的Z運動（垂直行程）會令其直線上升?；窗残滦吞结樦圃靸r格

探針尖磨損和污染也會對測試結果造成極大的負面影響。宿遷正規(guī)探針廠家供應

鎢探針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。可以用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用以儀器探針的使用。它具有耐高溫，導電性好等優(yōu)點。鎢針主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不僅用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常。宿遷正規(guī)探針廠家供應

江蘇秉聚金屬制品有限公司致力于電子元器件，是一家貿易型的公司。秉聚金屬致力于為客戶提供良好的放電鎢針，微創(chuàng)鎢針，探針，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經營理念，在電子元器件深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造電子元器件良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。