齒輪損壞：齒輪箱在實際運行的過程中，齒輪損壞作為比較常見的問題，一旦沒有得到重視，不僅無法保證各項工程的順利運行，甚至會產生較嚴重的影響，不利于保證水泥廠各項工作的順利運行。斷齒問題，導致這種顯現產生的原因主要有兩種，一種是疲勞折斷，另一種則是過載折斷。在齒輪正常運行的情況下，由于會受交變載荷的作用，齒輪危險面經常會受磨損現象而出現疲勞應用的情況，若磨損問題沒有得到有效處理，則會導致問題不斷加重，而且疲勞裂紋會不斷加深，長時間處于這種狀態(tài)運行，會發(fā)生疲勞折斷的情況，不利于保證各項工作的順利進行。螺旋錐齒輪箱的齒線為圈弧形，重疊系數大、噪聲小，適合用于傳遞兩相交軸之間的回轉運動。浙江立式齒輪箱

一臺減速電機出廠后，一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是齒輪箱械使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證齒輪箱正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。磨損速度快：由于新齒輪箱零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪箱在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。浙江立式齒輪箱齒輪箱使用中必須嚴格按照減速機使用說明書加潤滑油并定期換油。

齒輪磨損：齒輪箱無論在哪個領域應用，各個齒輪都需要相互摩擦，進而出現磨損現象，而且出現磨損的原因相對較多，為了能夠提高維護保養(yǎng)的效果，則應該對多種磨損現象有著較為全方面的了解，保證各項工作的順利進行，有效控制影響。其中，缺油、潤滑油摻雜異物及齒輪自身材料等問題都會導致磨損現象，需要得到齒輪箱管理與維護工作人員的重視。不斷提高齒輪表面的硬度，適當地降低齒輪表面的粗糙程度，并且在選擇潤滑油的過程中，不僅需要選擇符合齒輪型號的，還應該適當地添加抗磨損物質成分，還可以在齒輪油箱中加入磁性體，吸收潤滑油中的金屬微顆粒，有效地對齒輪磨損現象進行控制。

齒輪箱一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機。斜齒輪箱特點：1、斜齒輪箱結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量；2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW；3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；4、振動小，噪音低，節(jié)能高；5、選用優(yōu)良鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。齒輪箱是一種體積小、壽命長的傳動設備。

齒輪箱作為一種動力傳輸機構應用非常普遍，通常與微電機配套生產，主要原理是通過將微電機的高輸出轉速輸入到齒輪箱內，齒輪箱通過小齒輪帶動大齒輪的原理，達到轉速降低、扭力提升的效果。一般像需要低轉速、扭力大的產品中應用非常多，如機器人、電子鎖、電動窗簾、ATM機等等。齒輪箱以行星齒輪為一級減速，外加擺線針輪減速機為二級減速，通過剛性盤與輸出盤連接整體機構，將減速輸出。主要特點是減速比大、剛度大、耐沖擊性強，結構緊湊等，缺點是體積大，工藝復雜，零件多。齒輪箱有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇轉速和各種結構形式。江蘇高速齒輪箱廠家直銷

蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材，可以提高效率。浙江立式齒輪箱

軸裝式齒輪箱安裝要點：1、高速軸及其它零件配合，不允許直接錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘壓進聯(lián)結件。2、軸裝式齒輪箱安裝后用手轉動無卡死現象后，方可試車。3、在沒有負載的條件下，運轉2小時如發(fā)現聲音異響，發(fā)熱過度或漏油等現象，應立即停車消除。4、安裝漲力臂時應盡量使?jié)q力臂與其固定點和輸出軸連線垂直，偏差應為+10°，并應使?jié)q力臂處于拉伸應力狀態(tài)。軸裝式齒輪箱潤滑建議用L-CKC150中級壓齒輪油。當使用逆止器時，減速機中不應使用含或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。首一次加油后，運轉200小時后更換新油。以后連續(xù)工作，每半年或運行2500小時換油一次。浙江立式齒輪箱