旋轉(zhuǎn)給料器的分類:按使用場合,內(nèi)部結(jié)構(gòu)及外部安裝型式,分類如下:*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器的使用場合,可以分為:1.氣力輸送型旋轉(zhuǎn)給料器2.重力卸料型旋轉(zhuǎn)給料器3.計量型旋轉(zhuǎn)給料器。*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以分為:1.開式轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)給料器2.閉式轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)給料器。*根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料器外部安裝型式,可以分為:1.背包式旋轉(zhuǎn)給料器2.底座式旋轉(zhuǎn)給料器3.直聯(lián)式旋轉(zhuǎn)給料器。用戶應(yīng)根據(jù)工藝的要求選用不同種類的旋轉(zhuǎn)給料器,以滿足實際的生產(chǎn)需要。產(chǎn)品特點:殼體進山口截面特殊,防止顆粒物料的擠壓、卡料和剪切破碎,殼體和葉輪經(jīng)過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能輸送高硬度、高粘牲、高溫、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料,并可輸送食品級的物料。在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護功能時,在旋轉(zhuǎn)給料器的端部可以方便的配置傳感器,以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控??梢苑奖愕呐渲昧惚Wo功能。北京銷售旋轉(zhuǎn)閥設(shè)備制造
無塵投料站/無塵投料站(又名倒袋站、傾倒站和手動拆包機)是用于人工傾倒常規(guī)10-50公斤小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的設(shè)備,***運用于塑料、化工、食品行業(yè),以及各種添加劑、石灰粉和PVC等粉體投料的作業(yè)。此設(shè)備采用新型集塵裝置,并配備振動器輔助卸料,使整個投料過程中無粉塵、順暢、不浪費物料,是目前國內(nèi)較為理想的人工拆包投料設(shè)備。/產(chǎn)品特點減輕人工重體力勞動;無粉塵飛揚;過濾精度小,不浪費、損失物料;和下一步工序進行連接;可配自動切刀,壓袋裝置;體積小,可以自由移動,適用范圍廣;設(shè)備帶有除塵功能,防止物料包投料過程中粉塵的飛揚,減少物料損耗,無需另外接除塵管道減少用戶成本;內(nèi)可以安裝振動篩,去除物料中的異物;設(shè)備采用智能,自動化程度高,操作簡便;設(shè)備內(nèi)部無死角設(shè)計,易拆卸清洗;設(shè)備設(shè)計***符合GMP要求。/主要結(jié)構(gòu)1、快開門2、操作臺3、儲料倉4、活動式防護網(wǎng)5、破拱振動裝置6、除塵系統(tǒng)人工投料站下部可連接:旋轉(zhuǎn)卸料閥,碟閥,插板閥,粉體計量閥,插板閥,真空上料機,真空輸送機,螺旋輸送機,換向閥,料斗,料倉等設(shè)備。中國臺灣旋轉(zhuǎn)閥售后服務(wù)旋轉(zhuǎn)給料器在氏時間工作狀態(tài)下,滾子鏈將被拉伸并伸長。
大型高速拆包機/大型高速拆包機主要可實現(xiàn)袋裝原料整垛拆包,相比傳統(tǒng)拆包機效率**提高。傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時間浪費,同時會對工人產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動拆包機,可以節(jié)省人工成本,防止環(huán)境污染,**重要的是可以防止對人體的損害和工作中可能發(fā)生的。自動拆包卸料機的運行,只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。/主要特點1.實現(xiàn)一次性垛包分層卸料(一次性拆包數(shù)量為5~8袋),效率高。對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求2.空袋自動收集壓縮,托盤來料自動整理,自動卸空托盤,降低勞動強度,對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用3.集成的工作設(shè)施與產(chǎn)品分配系統(tǒng),安全化的自動系統(tǒng)4.靜電,堅固耐用的結(jié)構(gòu),低功耗。
原理星型下料器工作時,粉塵靠重力落入,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格。星型下料器葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入脈沖**儀。普通型星型下料器:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,星型下料器可以作為卸料器功能。耐壓型星型下料器:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以***用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,星型下料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以電動卸灰閥在這方面稱為萬鎖氣器,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?。耐高溫型星型下料?根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利,設(shè)計了耐高溫型星型下料器外裝式結(jié)構(gòu)關(guān)風(fēng)機,它把運轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開來,可以安全的把軸承運轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作,星型下料器不但耐高溫。殼體進山口截面特殊,防止顆粒物料的擠壓、卡料和剪切破碎;
按結(jié)構(gòu)特征分類閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為:(1)截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動;如截止閥(2)旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);如旋塞閥、球閥(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等(4)旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);如旋啟式止回閥等(5)蝶形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);如蝶閥、蝶形止回閥等(6)滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑閥折疊按連接方法分類(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。禁止卸下防護保護裝置。北京銷售旋轉(zhuǎn)閥設(shè)備制造
嚴(yán)禁將不同位號的旋轉(zhuǎn)給料器混雜使用。北京銷售旋轉(zhuǎn)閥設(shè)備制造
特點1.結(jié)構(gòu)簡單,使用保養(yǎng)方便,輸送的物料溫度可以在0~300℃。2.通過變頻器可以遠(yuǎn)程對其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),易于改變供料量。3.隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化,其卸料量變化很小。4.具有一定的氣密性,轉(zhuǎn)速較慢,幾乎不會造成物料的破損。旋轉(zhuǎn)給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置,再帶有一個犁形的吸入邊緣,可以防止剪切和夾住產(chǎn)品,即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作,旋轉(zhuǎn)給料閥的輸送能力大致與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比,轉(zhuǎn)子葉片外端的圓周速度必須在一定范圍內(nèi),當(dāng)速度超過這個范圍時給料閥的能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而減少,這種現(xiàn)象被認(rèn)為是由于葉片的轉(zhuǎn)速過快,在同轉(zhuǎn)子葉片向下方卸料時,本應(yīng)卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去,所以當(dāng)轉(zhuǎn)子的直徑越大時,旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速越小,根據(jù)現(xiàn)場的使用經(jīng)驗,當(dāng)旋轉(zhuǎn)給料閥的轉(zhuǎn)子直徑在600mm~800mm時,其轉(zhuǎn)速范圍在20~30r/min之間比較合適,對于不同的物料特性,流動性的好壞,以及給料閥進出口的壓力差,旋轉(zhuǎn)給料閥的容積效率取。北京銷售旋轉(zhuǎn)閥設(shè)備制造