減速機(jī)齒輪齒面常見(jiàn)問(wèn)題1、點(diǎn)蝕(表面裂紋擴(kuò)張、磨粒、剝落)齒輪工作時(shí)，在齒面嚙合處，由于循環(huán)交變應(yīng)力長(zhǎng)期作用，當(dāng)應(yīng)力峰值超過(guò)材料的接觸疲勞極限，經(jīng)過(guò)一定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)后，先在節(jié)線(xiàn)附近的齒輪表面產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋。隨著裂紋的擴(kuò)展，將導(dǎo)致小塊金屬剝落，產(chǎn)生齒面點(diǎn)蝕.點(diǎn)蝕是由于接觸面上金屬疲勞而形成細(xì)小的疲勞裂紋，裂紋的擴(kuò)展造成的金屬剝落現(xiàn)象。2、膠合膠合：局部升溫+重載、潤(rùn)滑不夠、油變質(zhì)3、剝落4、壓傷11112221減速機(jī)軸承怎樣更換？輸送機(jī)械用XLD行星立式擺線(xiàn)針輪減速機(jī)廠(chǎng)家

滾筒的潤(rùn)滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤(rùn)滑也就是對(duì)軸承的潤(rùn)滑。為使軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動(dòng)體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油采用脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂牌號(hào)為鋰基潤(rùn)滑脂。(1)潤(rùn)滑方式軸承潤(rùn)滑方式一般采用油***加油和集中潤(rùn)滑裝置。油***加油方式借助油***將潤(rùn)滑脂注到軸承座里。集中潤(rùn)滑裝置采用手動(dòng)或電動(dòng)油脂泵，定時(shí)定量補(bǔ)給。集中潤(rùn)滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無(wú)破損、松動(dòng)、堵塞，確認(rèn)分配閥指示棒的動(dòng)作，定期對(duì)配管上的過(guò)濾器進(jìn)行清洗。(2)潤(rùn)滑的油脂量對(duì)于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿(mǎn)新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)為其空間的2/3。(3)定期再潤(rùn)滑設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，滾筒中軸承需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，間隔大約為半個(gè)月，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況而定。補(bǔ)充潤(rùn)滑脂有以下作用：對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)于軸起到保護(hù)作用；使軸及軸承座中部件進(jìn)行冷卻；對(duì)軸承座起到清洗作用。具體潤(rùn)滑方法：用油***對(duì)準(zhǔn)注油口，多余的油脂從溢油口排出；若軸承座沒(méi)有溢油口，也可以從側(cè)面的油封排出。天津百利天星高精度斜齒輪減速機(jī)廠(chǎng)齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高，能夠提高設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)能力。

常用減速機(jī)油封的分類(lèi)：普通徑向軸封亦稱(chēng)為骨架油封，通常適用于低工作轉(zhuǎn)速至中等工作轉(zhuǎn)速，磨損密封方式，易于保養(yǎng)，密封唇處易發(fā)熱，應(yīng)保持足夠潤(rùn)滑;迷宮式油封通常適用于相對(duì)較高的工作轉(zhuǎn)速，這種類(lèi)型的油封屬于非接觸式軸封，無(wú)磨損也不會(huì)局部發(fā)熱，在一定的條件下不需要維護(hù)保養(yǎng)。但是，迷宮式油封對(duì)安裝條件也有一定的要求，比如有最低轉(zhuǎn)速要求，采用浸油潤(rùn)滑，軸水平放置且安裝底座固定，避免粉塵和污水環(huán)境使用等;組合式軸封此類(lèi)油封屬于唇型接觸密封，需要加注潤(rùn)滑脂，在粉塵、潮濕等惡劣工況環(huán)境下可達(dá)到很高的安全性.減速機(jī)油封主要失效原因及更換方法：原因:A.油封的正常磨損B.密封形式錯(cuò)誤，環(huán)境溫度（高溫，多塵的環(huán)境）C.安裝原因，對(duì)中誤差大D.油封的材料選擇錯(cuò)誤E.油封唇損傷，安裝不當(dāng)造成的損壞更換方法:1.拆除風(fēng)扇罩及風(fēng)扇2.取下端蓋及其上需要更換的油封3.清理結(jié)合面密封膠并處理隔傷4.處理輸入軸油封處至光滑無(wú)痕5.新油封外圈涂抹少量黃油，用平整鐵板安裝入位6.油封唇處涂抹少量黃油，結(jié)合面涂抹密封膠7.安裝端蓋需保證油道孔端蓋油道孔位置一致8.確認(rèn)油封是否存在反唇現(xiàn)象。

減速機(jī)與螺紋聯(lián)接的裝配：1.螺紋聯(lián)接要保證有合適的擰緊力。承受動(dòng)載荷的、較為重要的螺紋聯(lián)接，一般都規(guī)定有預(yù)緊力要求。裝配時(shí)必須按要求擰緊。對(duì)于沒(méi)有預(yù)緊力要求的普通螺紋聯(lián)接也應(yīng)該有合適的擰緊力。2.成組螺紋聯(lián)接的零件，擰緊螺栓必須按照一定的順序進(jìn)行，并做到分次逐步擰緊。這樣，有利于保證螺紋間均勻接觸，貼合良好，螺栓間承載一致。3.為了防止螺栓受振松脫，螺紋聯(lián)接必須有合適的鎖定措施。1）加彈簧墊圈。2）用雙螺母鎖緊。3）用止退墊圈鎖定。4）用鋼絲綁緊。5）用保險(xiǎn)墊圈鎖定。6）用開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊。擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的高可靠性和穩(wěn)定性，能夠保證生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)運(yùn)行和高效生產(chǎn)。

齒輪減速機(jī)障礙原由及處置方案：一、齒輪減速機(jī)障礙之運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜音緣故原由：1.轉(zhuǎn)動(dòng)軸承損壞2.齒輪磨損嚴(yán)重處置要領(lǐng)：1.調(diào)換轉(zhuǎn)動(dòng)軸承2.調(diào)換齒輪二、齒輪減速機(jī)障礙之接合面或軸端漏油緣故原由：1.油面過(guò)高2.上下接合面螺栓沒(méi)擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領(lǐng)：1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結(jié)合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機(jī)障礙之機(jī)殼溫度高緣故原由：1.缺潤(rùn)滑油2.軸承破壞3.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)處置要領(lǐng)：1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負(fù)荷四、齒輪減速機(jī)齒輪的修復(fù)要領(lǐng)及切合的質(zhì)量尺度1.齒輪內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過(guò)大可用擴(kuò)孔鑲套法進(jìn)行修復(fù)。2.齒輪減速機(jī)齒輪一側(cè)齒面產(chǎn)生磨損或疲憊點(diǎn)蝕后，假如布局上允許，可成對(duì)換向使用。3.假如經(jīng)濟(jì)上允許，齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。4.鍵槽磨損后同本規(guī)程1.3條同樣處置修復(fù)。5.齒輪減速機(jī)齒輪與軸的拆卸少數(shù)可以壓力機(jī)直接壓入。也可以用加熱法進(jìn)行裝配；加熱溫度一般不大于350℃。齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上，能夠有效提高設(shè)備的工作效率。百利天星蝸輪蝸桿減速機(jī)參數(shù)

齒輪減速機(jī)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置，可將高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為低速高扭矩輸出。輸送機(jī)械用XLD行星立式擺線(xiàn)針輪減速機(jī)廠(chǎng)家

擺線(xiàn)減速機(jī)傳動(dòng)原理擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理，采用擺線(xiàn)針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線(xiàn)針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱(chēng)為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線(xiàn)輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí)，偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線(xiàn)輪于相反方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線(xiàn)輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。輸送機(jī)械用XLD行星立式擺線(xiàn)針輪減速機(jī)廠(chǎng)家