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天星傳動(dòng)XLD8000行星臥式擺線針輪減速機(jī)參數(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-10

    行星齒輪減速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)行星齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn):行星齒輪減速機(jī)體積較小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、輸出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齒嚙合的特點(diǎn)。行星齒輪減速機(jī)高速比高效率單級旋轉(zhuǎn),減速比可達(dá)1:87,其減速比效率可達(dá)9%以上。如果采用多級旋轉(zhuǎn),行星齒輪減速機(jī)的減速比會(huì)上升到一個(gè)更大的水平。大部分接觸過減速機(jī)的朋友都明白效率90%以上的概念。由于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小,行星減速機(jī)采用行星旋轉(zhuǎn)原理,使輸入軸和輸出軸保持在同一軸線上。因此,行星齒輪減速機(jī)獲得了更小的尺寸,更受大眾喜愛。行星齒輪減速機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、齒數(shù)多的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。行星齒輪減速機(jī)的缺點(diǎn):行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝難度大。然而,隨著人們對行星傳動(dòng)技術(shù)的深入了解和掌握,引進(jìn)、消化和吸收了行星減速機(jī)的傳動(dòng)技術(shù),使得它的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和載荷分擔(dān)方式得到了改善,生產(chǎn)工藝也得到了改善。擺線針輪減速機(jī)是一種高效、精密的傳動(dòng)裝置,可實(shí)現(xiàn)高扭矩輸出和平穩(wěn)運(yùn)行。天星傳動(dòng)XLD8000行星臥式擺線針輪減速機(jī)參數(shù)

行星擺線針輪減速機(jī):擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動(dòng)原理,所以通常也叫行星擺線減速機(jī),行星擺線針輪減速機(jī)可以***的應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置,該機(jī)分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī),因此,行星擺線針輪減速機(jī)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被***的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。攪拌設(shè)備XLD8000立式行星擺線針輪減速機(jī)品牌蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較高的精度和穩(wěn)定性,能夠滿足精密工作要求。

減速機(jī)使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等聯(lián)結(jié)件時(shí)不可采用直接錘擊的方法,因減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓**結(jié)件。2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。如果未及時(shí)更換,減速機(jī)長時(shí)間運(yùn)行,而致使減速機(jī)內(nèi)的氣體將油封脹壞,以至減速機(jī)漏油。3、及時(shí)更換潤滑油,特別注意***次.應(yīng)該特別注意的是***次換油,減速機(jī)在***次運(yùn)行300~400小時(shí)后應(yīng)及時(shí)更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時(shí)更換潤滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個(gè)月對潤滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。

擺線減速機(jī)的優(yōu)勢行星擺線減速機(jī)采用了擺線輪與針齒嚙合,實(shí)現(xiàn)了多齒,同時(shí)嚙合傳動(dòng)的能力,同時(shí)嚙合曲面高達(dá)67%,避免了斷齒的可能,所以擺線針齒結(jié)構(gòu)具有其他減速機(jī)不能承受的500%抗過載能力。行星擺線針輪減速機(jī)采用了擺線輪與針齒的滾動(dòng)嚙合,與傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)的滑動(dòng)嚙合相比較提高了效率,也更適合正反轉(zhuǎn)及啟動(dòng)頻繁等動(dòng)作。我們天津聯(lián)星傳動(dòng)有限公司致力于擺線減速機(jī)的改進(jìn)及發(fā)揚(yáng)光大,聯(lián)星傳動(dòng)是由原天津減速機(jī)產(chǎn)總廠極富陽光正能量和實(shí)干精神的骨干力量共同組建起來的。目的是要重振天津擺線減速機(jī)的雄風(fēng),把老“天減”的精神傳承下去,恢復(fù)天津明星產(chǎn)品在國內(nèi)的自尊,為中國的民族事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。逐步樹立中國人自己的品牌,為中國的基礎(chǔ)原件發(fā)展做出貢獻(xiàn)。蝸輪蝸桿減速機(jī)具有可靠的自鎖性能,能夠防止逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

減速機(jī)齒輪點(diǎn)蝕與剝落有哪些原因:1、材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。2、齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。3、潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。4、油位過高。油位過高,油的溫升高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高,能夠減少能源消耗,降低環(huán)境污染。百利天星NGW齒輪減速機(jī)廠家

蝸輪蝸桿減速機(jī)具有可靠的密封性能,能夠有效防止?jié)櫥托孤?。天星傳?dòng)XLD8000行星臥式擺線針輪減速機(jī)參數(shù)

    行星擺線針輪減速機(jī):擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動(dòng)原理,所以通常也叫行星擺線減速機(jī),行星擺線針輪減速機(jī)可以應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè),做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置,該機(jī)分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī),因此,行星擺線針輪減速機(jī)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被***的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。天星傳動(dòng)XLD8000行星臥式擺線針輪減速機(jī)參數(shù)

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