K系列斜齒輪-傘齒輪減速機(jī)直交軸型結(jié)構(gòu)。是由漸開線斜齒輪傳動(dòng),于傘齒輪傳動(dòng),組合而成齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝。整機(jī)具有體積小,傳遞扭矩大、效率高、工作平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，電機(jī)功率范圍廣，傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)等特點(diǎn)。傳動(dòng)比200以上的產(chǎn)品是由該系列減速機(jī)與R系列減速機(jī)組合而成。該系列減速機(jī)共有二十七種機(jī)型，有地腳、法蘭、空心軸、法蘭空心軸四種安裝方式。該系列減速機(jī)可廣泛應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速機(jī)構(gòu)，如：起重、運(yùn)輸、礦山、冶金、石化、紡織、印染、輕工、制藥、食品、環(huán)保機(jī)械等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)輸入功率～200kw，輸出轉(zhuǎn)矩～，傳動(dòng)比～22323。 天津減速機(jī)哪家品質(zhì)好？廣西電廠碎渣機(jī)用減速器

    減速機(jī)安裝注意事項(xiàng)：減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。此外，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行應(yīng)再檢查油位，以防止機(jī)殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。 天津WD電動(dòng)滾筒減速器推薦天津減速機(jī)質(zhì)量怎么樣？

    減速機(jī)維修流程：檢查：1.軸承的檢查。用加熱的礦物油清洗，直到用手輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)座圈時(shí)，任何方位都沒有卡緊現(xiàn)象為止。清洗后的軸承用塞尺進(jìn)行游隙檢查。2.齒輪的檢查。齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落現(xiàn)象。3.軸的檢查。軸徑上的橢圓度和錐度不得大于。軸所有配合尺寸表面粗糙度滿足圖紙技術(shù)要求，超差，。軸寬度尺寸對(duì)不超過極限尺寸，對(duì)超過極限尺寸。4.減速器箱體、軸承蓋的檢查。拆卸：1.把減速器上的煤泥清理干凈，吊到廢油點(diǎn)，擰去放油堵，放盡廢油。2.擰去連接盤、軸承蓋，減速器接口螺栓、瓦蓋螺栓。3.敲去錐形固定銷，用行車吊去減速器箱蓋。4.拆高速軸、被動(dòng)軸。組裝：1.按順序組裝2.調(diào)整齒輪側(cè)隙，軸向間隙。3.減速箱結(jié)合面均勻涂封口膠；合上減速器另一箱體；緊固錐形固定銷；緊固軸承蓋，箱體接口螺栓；盤動(dòng)主動(dòng)軸靈活，無碰擦現(xiàn)象。驗(yàn)收：1.對(duì)上電機(jī)，減機(jī)加N120#工業(yè)齒輪油。2.送電試機(jī)，時(shí)間不低于30分鐘。3.全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，無異常震動(dòng)和噪聲，各密封處，結(jié)合處不得滲油，漏油。4.觀察各部溫度、聲音，不得有異響，軸承溫度不得超過40℃，接口面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位不漏油。

    齒輪精度對(duì)噪音的影響：齒輪噪音受齒輪精度的影響極大，降低齒輪噪音的第一步就是提高齒輪精度，對(duì)精度極度低的齒輪，采用其它任何降噪音措施都是徒勞的。在單項(xiàng)誤差這中，影響大的是齒距（基節(jié)或周節(jié)）和齒形兩項(xiàng)：1.齒距：噪音與基節(jié)誤差成正比例增減，當(dāng)轉(zhuǎn)速增高或者負(fù)荷增大時(shí)，噪音增減的梯度也增大，而且，在齒輪一轉(zhuǎn)中，即使有一個(gè)齒距誤差較大，則噪音也明顯增大。2.齒形：只給出齒形誤差的大小，并不能判斷出其對(duì)噪音的影響，重要的是齒形的誤差形狀，例如在節(jié)點(diǎn)附近的”中凹“會(huì)使噪音增加很多。3.齒圈徑向跳動(dòng)：由于音的調(diào)制，在齒輪噪音里有時(shí)產(chǎn)生多種尖叫音，偏心等引起周節(jié)的連續(xù)變化，產(chǎn)生在齒輪回轉(zhuǎn)頻率有關(guān)的長(zhǎng)周期噪音，人耳對(duì)此十分敏感，特別在高速時(shí)影響很大。4.齒面粗糙度與濃度：齒輪誤差對(duì)噪音的影響很大，特別在此嚙合頻率高的領(lǐng)域里，聲壓級(jí)相當(dāng)高，發(fā)出難聽的聲音。齒輪參數(shù)，結(jié)構(gòu)形狀對(duì)噪音的影響：1.齒輪直徑：若將圓柱齒輪當(dāng)作圓板，則按聲學(xué)原理其周圍輻射的噪音取決于它的聲輻射面積，所以增大齒輪直徑將降低噪音不利。2.齒寬：齒寬與輪齒的彎曲變化成正比。噪音隨著齒寬增加而減小，但是對(duì)于加工精度差的齒輪。 擺線針輪減速器的拆解順序。

    減速機(jī)安裝和調(diào)整的要求:1、滾動(dòng)軸承的安裝。滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過。2、軸承軸向游隙。對(duì)游隙不可調(diào)整的軸承（如深溝球軸承），其軸向游隙為；對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙；角接觸球軸承軸向游隙。3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側(cè)間隙?？捎萌呋驂恒U法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲，測(cè)量?jī)升X側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小。減速機(jī)日常檢查及保養(yǎng):每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機(jī)輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。1、每天檢查內(nèi)容：減速機(jī)的油溫（溫升）是否正常。觀察油泵及冷卻器是否開啟，潤(rùn)滑油路是否暢通，輥壓機(jī)電流及壓力是否正常。檢查減速機(jī)聲音是否正常，有無異音。2、每周檢查內(nèi)容：用煤油或汽油清洗過濾網(wǎng)和磁棒以及過濾器殼體內(nèi)腔并擦拭干凈，過濾器清洗出來的異物需要沉淀、保存和分析，當(dāng)出現(xiàn)銅屑時(shí)需要每?jī)商於〞r(shí)清洗，觀察銅屑的變化情況，若沒有減少則應(yīng)該立即停機(jī)開箱檢查，這是軸承保持架非正常磨損的先兆。清洗減速機(jī)過濾器后應(yīng)該添加損失的潤(rùn)滑油。 減速器不用時(shí)如何存放？浙江提升用減速器推薦

減速器噪音大是什么原因？廣西電廠碎渣機(jī)用減速器

    行星齒輪減速機(jī)的使用：一、安裝要求1、行星齒輪減速器與電動(dòng)機(jī)、工作機(jī)器之間的聯(lián)結(jié)應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器或其它非剛性聯(lián)軸器。2、行星齒輪減速器的安裝誤碼率差不得大于所用聯(lián)軸器允許值。3、減速機(jī)安裝調(diào)整找正后，必須將地腳螺栓固牢于基礎(chǔ)或底座上。4、減速器安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。二、潤(rùn)滑1、減速機(jī)有油池潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑兩種。對(duì)環(huán)境溫度較高，功率較大、轉(zhuǎn)速較快或連續(xù)工作的減速器應(yīng)盡可能采用循環(huán)潤(rùn)滑，以降低油溫充分發(fā)揮減速器的承載能力。2、潤(rùn)滑油的更換期：新減速器（或新更換的齒輪）使用運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天后，更換一次潤(rùn)滑油。在正常情況下，每天24小時(shí)連續(xù)工作的減速機(jī)，不超過三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；每天工作10小時(shí)以下的減速器，不超過六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油 廣西電廠碎渣機(jī)用減速器

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