減速機磨損故障處理減速機在長期運行中,常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,**主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等3、減速機傳動軸的軸承位磨損4、減速機結(jié)合面滲漏針對磨損問題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承配合,更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有***的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并**延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。減速機哪里容易壞呢?杭州行星齒輪減速機
減速機軸承方面更換的依據(jù)相信大家在做減速機維護和保養(yǎng)時都會遇到減速機軸承更換方面的問題,下面就請我公司的**為大家簡單介紹一下這方面需要注意的問題。究竟減速機的軸承何時需要更換呢?1.減速機內(nèi)無油的情況下,禁止開車運轉(zhuǎn)!因質(zhì)量合格的潤滑油,在減速機運轉(zhuǎn)過程中,會在軸承等轉(zhuǎn)動部件接觸位置形成一層極薄的保護油膜,防止硬對硬,鐵對鐵的干摩擦。如在無油的情況下運轉(zhuǎn),會損壞軸承及齒輪、齒軸等傳動部件!2.當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時,軸承位置異常高溫時,要考慮停機檢查軸承是否損壞,如損壞,必須立即更換,不可帶病運轉(zhuǎn),造成其他部件損壞,產(chǎn)生更大的損失。3.當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時,軸承位置發(fā)出噪音(類似格拉格拉的聲音)時,要考慮停機檢查軸承是否損壞,如損壞,必須立即更換。此種情況也要注意考慮噪音是不是軸承發(fā)出,也有可能是齒輪嚙合發(fā)出的聲音。此種情況比較復(fù)雜,建議咨詢天津聯(lián)星傳動有限公司的**,我們會幫助您共同判斷。浙江K系列齒輪減速機減速機用什么潤滑油?
減速機磨合期注意事項減速機出廠后,一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。聯(lián)星傳動技術(shù)人員給出了以下幾個注意事項:1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。2.保持減速電機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。3.磨合期結(jié)束,應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換??傊瑴p速機在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓(xùn)、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,使減速機為您帶來更多收益
減速機漏油的治理之改進軸封結(jié)構(gòu)減速機一旦漏油,不僅造成能源損失,而且污染環(huán)境,嚴重時會引起減速機少油、斷油,使齒輪嚙合面磨損加劇,進而發(fā)生咬焊或剝離,導(dǎo)致設(shè)備事故。改進軸封結(jié)構(gòu):1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進;帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數(shù)設(shè)備的減速機輸出軸為半軸,改造較方便。將減速機脫開,拆下聯(lián)軸器,取出減速機軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側(cè)車加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側(cè)向里?;匮b時,如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35mm以上,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序。2)輸出軸為整軸的減速機軸封改進;整軸傳動的減速機輸出軸無聯(lián)軸器,如果按照2.1方案改造,工作量太大也不現(xiàn)實。為減少工作量、簡化安裝程序,設(shè)計了一種可剖分式端蓋,并對開口式油封進行了嘗試??善史质蕉松w外側(cè)車加工槽,裝油封時先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開口狀,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對接,開口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。電機過熱是什么原因引起的?
擺線針輪減速機的使用及維護:1.適于連續(xù)工作制,允許正反向連轉(zhuǎn);2.輸出軸和輸入軸的軸伸與其他零件配合時,不允許直接錘擊,以防竄軸,損壞內(nèi)部零件;3.用聯(lián)軸器聯(lián)接工作機械與電機時,應(yīng)使兩軸心線同軸,其同軸度應(yīng)小于聯(lián)軸器允差。4.減速機安裝后用手轉(zhuǎn)動輕松靈活。5.臥式減速機軸心線應(yīng)處于水平位置工作,心須傾斜時,輸出軸伸端向下與水平面夾角不應(yīng)超過15°。6.本機以油浴潤滑為主7.環(huán)境溫度:-10℃~0℃時用N46、N68潤滑油,0℃~40℃時用N68、N100、N150、N220潤滑油。8.加換油制度:***次加油運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈。以后每3~6個月更換一次,運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,補油可打開通氣帽或油杯蓋補充。9.采用油脂潤滑的減速機更換油制度與潤滑油一樣。10.注意:如果減速機出廠時未裝潤滑油,用戶使用前務(wù)必按規(guī)定加足潤滑油減速機應(yīng)該怎樣保養(yǎng)???谛行驱X輪減速機聯(lián)系人
擺線減速與齒輪減速機的區(qū)別?杭州行星齒輪減速機
斜齒輪減速機的安裝與維護:一.安裝前的注意事項:1、本機在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部***干凈。2、減速機的使用溫度為0~40℃。3、檢查與減速機聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差為H6)。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。二.減速機的安裝:1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會損壞軸承和軸。三.使用和維護:1、減速機安裝后,檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗,在運轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運轉(zhuǎn)。2、減速機嚴禁超過額定載荷使用。3、減速機在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常,本機在出廠前已加注潤滑油,潤滑油名稱:中負荷工業(yè)齒輪油GB5903-86220。四.換油制度:***次換油本機運行300~400小時后應(yīng)更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物及時更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。杭州行星齒輪減速機
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