測溫管的技術要求：

1.要求測溫管插入鋼水深度≥300mm;

2.中包蓋測溫孔直徑在180mm-200mm之間;

3.信號處理器與測溫探頭插頭間的信號線長度為4800mm，因此測溫探頭與信號處理器之間距離應小于4000mm。

測溫管檢查：信號處理器、大屏幕顯示器安裝就位，固定牢固;令電源、冷卻風源已接入系統(tǒng);所有接口的信號線、通訊線已妥善連接開關的檔置于不同位置。探頭與信號處理器聯(lián)接：將探頭輸出部從信號處理器下方的孔穿過，插入信號處理器輸入插座，用夾具夾緊，用膠管連接好通風管路，探頭本體部及通風管盤繞在探頭安置架上，待用。通電：打開信號處理器及大屏幕顯示器的電源開關，顯示值應為0。 連續(xù)測溫管選擇上海麥樂實業(yè)有限公司。浙江鋼水連續(xù)測溫管批發(fā)

當測溫管插入液面深度小于300mm時會造成測溫值偏低，并隨著液位的下降急劇下降，此時應升高中包的液位，確保浸入深度。測溫探頭通過信號線將數(shù)據(jù)傳輸至信號處理器，信號線外管通壓縮氮氣保護探頭，氣壓0.3~0.6MPa、流量約為12 m3/h，見圖6。信號處理器掛在中包車外框位置，見圖7，信號處理器將測溫結果傳輸至電腦(大屏幕)上。每組開澆時待溫度穩(wěn)定后使用測溫紙管手動測溫，必須保證連續(xù)測溫與手動測溫結果差別≤5℃，圖8、9為連續(xù)測溫結果曲線，從圖8可以看出每個澆次的溫度變化情況，圖9為放大后溫度的實時變化情況。河北測溫管規(guī)格連續(xù)測溫管在使用3個月后日常是怎么維護的呢？

信號處理器外外觀及說明黃色發(fā)光二極管，儀表上電后，該燈閃爍，表示儀表正在運行中。黃色發(fā)光二極管，在儀表運行中，如該燈發(fā)亮，表示儀表參數(shù)發(fā)生變化，可能造成測溫不準。紅色發(fā)光二極管，如該燈發(fā)亮，表示沒插探頭或他探頭損壞。數(shù)碼管顯示屏，顯示鋼水溫度。保險絲，1A電源保險絲管。鏈接端子，D/A輸出，RS485，探頭環(huán)境溫度顯示控制。報警輸出線，當鋼水表報警時，該線輸出AC220V的報警信號。探頭環(huán)境溫度開關，當改開關拔至右側時，顯示屏顯示探頭環(huán)境溫度（單位為0.1℃）。

鋼水連續(xù)測溫應用意義實現(xiàn)了中間包鋼水溫度的連續(xù)、準確測量；提高了測量的穩(wěn)定性與可靠性，避免了人為因素帶來的測量誤差和快速測溫的分散性誤差；連續(xù)測溫成本與快速測溫實際消耗成本相當；操作簡單、方便；隨時掌握鋼水溫度變化情況及變化趨勢，可及時采取措施防止由于鋼水溫度偏高或偏低而導致漏鋼或絮鋼；通過掌握中間包鋼水溫度的變化規(guī)律，據(jù)此向前后工序如煉鋼、精煉、二冷配水等工藝提出更合理的參數(shù)要求；與控制系統(tǒng)連接可以實現(xiàn)鋼坯拉速的自動控制。中間包鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)的使用率占比有多少？

測溫管操作：將托盤放在測溫管安放架上。開澆0~90min，用天車將托盤連同測溫管吊起，放入中包測溫孔中，大火烘烤〈如果測溫管不能在中包內烘烤，則將測溫管放在測溫管安放架上，在開澆0~一90min用煤氣火烘烤，中包注入鋼水前，用天車將托盤連同預熱好的測溫管吊起，放入中包測溫孔中)。開澆5分鐘左右，取下測溫管防塵帽，擰下瀏溫探頭防塵帽，將測溫探頭插在測溫管上，打開冷卻風源。檢查測溫探頭環(huán)境溫度，通過調整冷卻氣體壓力的方式，將環(huán)境溫度控制在25.5℃~60℃之間,不超過70℃。一個澆次結束后，關閉冷卻氣源，拔下測溫探頭，蓋上測溫管防塵帽。測溫探頭擰上防塵蓋，盤在測溫探頭安置架上。用天車吊出測溫管，放在測溫管安放架上(連澆時可將吊出的測溫管直接放入另一個中包的測溫孔中)。誰了解連續(xù)測溫管，上海麥樂實業(yè)有限公司生產制造的連續(xù)測溫管怎么樣?。繌V東鋼水測溫管企業(yè)

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信號處理器功能：信號處理器由探頭信號輸入的電信號，由單片機根據(jù)在線黑體理論計算出被測鋼水溫度并顯示在顯示屏上。并可輸出4-20mA或1-5V標準信號進入主控室微機，便于對連鑄工藝進行實時監(jiān)控。還可將溫度信號通過485總線送至大屏幕顯示器進行溫度顯示。技術指標：測量范圍℃，功率30W，工作環(huán)境溫度：5-70℃，顯示分辨率，1攝氏度，精度等級：0.5，電源：AC 220v,50Hz，標準輸出4-20mA或1-5V（對應1400攝氏度-1600攝氏度），測量不確定度：校準一年內≤1攝氏度。浙江鋼水連續(xù)測溫管批發(fā)

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