模具廠的設(shè)計(jì)師任務(wù)是比較重要的，因?yàn)槟＞叩脑O(shè)計(jì)關(guān)系著整個(gè)模具加工的命脈，首先對接的就是我們模具廠的設(shè)計(jì)師，模具設(shè)計(jì)師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息，還有與模具整個(gè)加工中的相關(guān)人員進(jìn)行一個(gè)初次的評審，這樣是為了減少中間環(huán)節(jié)可以少出現(xiàn)加工問題導(dǎo)致延長工期，而初次評審的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)這個(gè)尤為重要，還有模具的結(jié)構(gòu)這個(gè)關(guān)系著設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，冷卻系統(tǒng)也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點(diǎn)，還有流道的設(shè)計(jì)這個(gè)關(guān)系著入料。 日用品模具有很多，現(xiàn)在主要以塑料日用品模具為主。揚(yáng)州牙刷模具供應(yīng)

    注塑模具設(shè)計(jì)一般用到的軟件有Moldplanner，而且有顧問功能的設(shè)計(jì)軟件。它能夠自動分模，提供對定增布局設(shè)計(jì)，對冷卻布局設(shè)計(jì)的顧問功能。比較適用于模具經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)計(jì)師。他解決了因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致注塑模具設(shè)計(jì)不合理的問題。重慶漏糞板模具廠家告訴你，另一款軟件就是Pro/ENGINEER,又被稱之為連續(xù)沖模設(shè)計(jì)**,這款注塑模具設(shè)計(jì)軟件，能夠自動磁芯，連續(xù)沖模的設(shè)計(jì)和細(xì)化工作，加快投入生產(chǎn)的速度,包含大量的模具組件和緊固件庫，從而加快注塑模具設(shè)計(jì)的速度.提高了設(shè)計(jì)的靈活性。注塑模具設(shè)計(jì)的軟件還有很多，但常用的還是以上兩款。 浙江電子用品模具按需定制在選用模具材料的時(shí)候，需要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，也要結(jié)合模具廠的加工、熱處理是否能實(shí)際操作。

對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。2、對滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。3、滲碳溫度一般在900～920℃，復(fù)雜型腔的小型模具可取840～860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5～10h，具體應(yīng)根據(jù)對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜，即高溫階段(900～920℃)以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段(820～840℃)以增加滲碳層厚度為主，這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布，便于直接淬火。4、滲碳后的淬火工藝按鋼種不同，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火;分級滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼);中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具);滲碳后空冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。

    有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷對于一個(gè)模具來說是多么重要。由于原材料和工人工資的增長，在大量生產(chǎn)的時(shí)候,每減少-秒的時(shí)間所帶來的利潤都是無法想象的，但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會導(dǎo)致模具溫度上升,如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要，包括水路的排布密度、直徑等等。模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車-樣,如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行多方面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。因?yàn)槟＞哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。 注塑模具制造大致可分為以下幾個(gè)步驟？

    模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一件部件,每個(gè)螺絲都不能出錯(cuò),否則后果會相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的，后果也是很嚴(yán)重的。熱流道還是冷流道這個(gè)其實(shí)對模具質(zhì)量的影響較小，因?yàn)闊崃鞯酪话愣际侵付ㄆ放频模绕涫且恍┐罂蛻?。國?nèi)的一些熱流道品牌上質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本，來爭取價(jià)格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑平衡、澆口大小、注塑壓力等等。 模具的生產(chǎn)過程主要包括哪幾個(gè)方面?上海吸塑模具組裝

模具加工需要注意些什么？揚(yáng)州牙刷模具供應(yīng)

在模具生產(chǎn)過程中，比較常見的塑料模具鋼主要有時(shí)效硬化型、耐蝕型、滲碳型、預(yù)硬型、調(diào)質(zhì)型和淬硬型幾大類，不同的塑料制品在生產(chǎn)時(shí)所選擇的塑料模具鋼也是不一樣的。1、時(shí)效硬化型塑料模具鋼這種鋼具有比較好的熱處理加工性能和鍛造工藝性能，比較適合制造一些高精度塑料模具和透明塑料模具，如車輛、燈具、電話機(jī)等塑料殼體模具。2、耐蝕型塑料模具鋼有些塑料制品在加工過程中會對模具產(chǎn)生腐蝕作用，這時(shí)就可以選用耐蝕型塑料模具鋼來進(jìn)行模具制造。3、滲碳型塑料模具鋼這種鋼含碳量低、冷塑性好、耐擠壓，適用于擠壓成型的塑料模具。 揚(yáng)州牙刷模具供應(yīng)

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