熱塑料制品設(shè)計(jì)原則一、尺寸，精度及表面精粗糙度1、尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。2、精度影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。3、表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過(guò)制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈0.2um塑件圈上無(wú)公差要求的仍由尺寸，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。 如何快速提升模具技術(shù)水平？海南牙刷模具供應(yīng)

注塑模具主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具，注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注塑成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注塑成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用廣的一種加工方法。海南航空用品模具設(shè)計(jì)日用品模具長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，建議在它的內(nèi)部涂抹適量黃油。

《模具設(shè)計(jì)入門與實(shí)例》共分為沖壓模具和塑料模具兩篇，內(nèi)容包括沖壓模具設(shè)計(jì)入門，墊圈單工序、復(fù)合、級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)實(shí)例，冰箱U型板單工序、多工位級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)實(shí)例；塑料模具設(shè)計(jì)入門，塑料水杯直接澆口、側(cè)澆口、點(diǎn)澆口塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)例，汽車電器插頭潛伏式澆口、側(cè)向分型模具設(shè)計(jì)實(shí)例共六章。內(nèi)容以模具設(shè)計(jì)入門必要的知識(shí)為突破口，強(qiáng)化了掌握關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)。以企業(yè)的實(shí)際設(shè)計(jì)流程為原則貫穿始終，以同一個(gè)零件為載體串聯(lián)不同的模具結(jié)構(gòu)，由淺入深。通過(guò)“舉一反三”，使讀者在學(xué)習(xí)一種模具結(jié)構(gòu)的同時(shí)掌握其他結(jié)構(gòu)形式，選出比較好設(shè)計(jì)方案。并理解同一個(gè)沖壓或塑料產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)不同的模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出來(lái)，破除模具設(shè)計(jì)難學(xué)的障礙。

塑料的基本概念:一、塑料的定義及組成塑料是指以高分子合成樹(shù)脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有塑性和流動(dòng)性，可被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。組成：聚合物合成樹(shù)脂（40~100%）輔助材料：增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。輔助材料作用：改善材料的使用性能與加工性能，節(jié)約樹(shù)脂材料（貴）二、塑料的分類：300余品種，常用的是40余種名稱是以所使有的合成樹(shù)脂作為名稱來(lái)稱呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛樹(shù)脂、氧樹(shù)脂,俗稱：電木（酚醛樹(shù)脂）,有機(jī)玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃鋼（熱固性樹(shù)脂用玻璃纖維增強(qiáng)）;英文名稱：尼龍（聚酰胺）PA聚乙烯PE 為什么模具注塑件塑料模具要試模？

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。④澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以（熱流道模除外）。 模具制造的五大步驟有哪些？上海電子用品模具生產(chǎn)廠家

注塑模具產(chǎn)生的色差是哪些因素？海南牙刷模具供應(yīng)

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其比較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。 海南牙刷模具供應(yīng)

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