水性覆膜膠是按其復(fù)膜工藝分類的，可分為濕法復(fù)膜和干法復(fù)膜兩種。濕法復(fù)膜工藝是將水性覆膜膠涂布在薄膜上直接與印刷品冷壓貼合就完成了復(fù)合。干法復(fù)膜工藝則是將水性覆膜膠首先涂布在薄膜上，與濕法復(fù)膜工藝不同的是需經(jīng)烘干后再熱壓貼合。因兩種復(fù)膜工藝不同，所用水性覆膜膠的技術(shù)要求也就有所不同，從而就將水性覆膜膠分為濕法水性覆膜膠和干法水性覆膜膠兩種。濕法覆膜膠也稱冷貼膠，且成本低，粘結(jié)力強(qiáng)，透明、光亮度好，主要用于不帶烘道的復(fù)膜機(jī)。其大缺點是干燥速度太慢，不蓋粉，不能及時分切，紙張吸水有變型使后道加工困難。只能用于自動化程度較低的中低檔紙塑復(fù)合。濕法覆膜膠在有烘道的油性復(fù)膜機(jī)上使用時烘干后初粘力太低，粘接性下降，影響復(fù)膜質(zhì)量，這也正是有些地方還在使用溶劑型覆膜膠的原因之一。該類覆膜膠主要有丙烯酸酯與醋酸乙烯共聚物乳液和乙烯與醋酸乙烯共聚物乳液兩大類。濕法水性覆膜膠主要用于紙塑復(fù)合，干燥方式主要靠印品紙本身對水的吸收。因此濕法水性覆膜膠更適合厚紙且印墨薄的印刷制品的復(fù)膜。工業(yè)輥混煉膠的種類：擠出用橡膠混合物。肇慶工業(yè)輥混煉膠廠家

覆膜膠是指將BOPP薄膜復(fù)合在紙張上的一種膠水。包括水性覆膜膠及油性覆膜膠?，F(xiàn)國內(nèi)以水性覆膜膠為主。隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益完善和人們環(huán)保意識的逐步增強(qiáng)，溶劑型產(chǎn)品水性化已是大勢所趨。在國內(nèi)市場的現(xiàn)狀中水性覆膜膠復(fù)膜已是市場主流。覆膜膠普遍應(yīng)用于印刷技術(shù)領(lǐng)域、食品軟包裝的粘接、干牛皮紙水泥袋、合成革和制鞋工業(yè)的粘接等方面。覆膜膠是指將BOPP薄膜復(fù)合在紙張上的一種膠水。包括水性覆膜膠及油性覆膜膠。現(xiàn)國內(nèi)以水性覆膜膠為主。隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益完善和人們環(huán)保意識的逐步增強(qiáng)，溶劑型產(chǎn)品水性化已是大勢所趨。在國內(nèi)市場的現(xiàn)狀中水性覆膜膠復(fù)膜已是市場主流。金華工業(yè)輥混煉膠哪家好工業(yè)輥混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量。

水性覆膜膠的使用工藝：1、復(fù)合方式為干式復(fù)合，即復(fù)膜機(jī)要采用有烘道、復(fù)合輥能加熱的干式復(fù)合機(jī)。2、烘道溫度約60—95℃左右。復(fù)合壓力輥溫度約40—70℃左右，復(fù)合壓力約8—20公斤左右。3、建議在允許的條件下，膠水被烘至7—9成干為宜，在這種條件下復(fù)合成品亮度較高，車速較快。在這種復(fù)合條件下，復(fù)合壓力輥筒的溫度宜降至50℃以下，以防止復(fù)合品出現(xiàn)大泡；壓力宜稍微降低，以膠水不被擠出為宜。4、針對印金印銀產(chǎn)品或容易變色反應(yīng)的油墨及金銀卡紙，則膠水必須完全烘干。5、在采用膠水被完全烘干的工藝時，復(fù)合壓力輥筒的溫度在不燙傷膜的情況下越高越好，壓力越大越好。

覆膜膠的特點：膠水應(yīng)防凍、防曬。夏天應(yīng)避免太陽直曬，應(yīng)放置于陰涼處，冬天應(yīng)于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應(yīng)置于5℃以上室內(nèi)緩慢解凍，解凍后觀察無水膠分層現(xiàn)象，經(jīng)100目濾網(wǎng)過濾即可使用，膠水在儲存過程中及使用后應(yīng)扎口密封保存，以防止膠水結(jié)皮及發(fā)霉，縮短保質(zhì)期。覆膜膠不能與其它膠水互混使用，不能添加其它物質(zhì)，以防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成損失。原則上水也不能添加。印刷品印刷油墨必須干透后，方可進(jìn)行復(fù)膜。水性覆膜膠與傳統(tǒng)膠水相比，采用進(jìn)口原料制成。

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：印刷品荷葉邊，印刷品的存放一般都是不計其數(shù)張疊放在一同的。這就形成紙張的吸濕不會在整個面積上均衡進(jìn)行，邊際區(qū)域要快些，這就是荷葉邊發(fā)生的原因。有荷葉邊的印刷品在復(fù)合壓力下會變平，而出施壓輥后又會恢復(fù)原狀。這樣就發(fā)生了氣泡。解決辦法是給荷葉邊的印刷品加濕或散開晾干。 覆膜產(chǎn)品折皺。形成覆膜產(chǎn)品打皺的原因主要是施壓輥壓力太大，解決辦法是減小壓力。搭邊處粘接不實。這主要表現(xiàn)在厚紙。收卷時紙張會發(fā)生必定的彎曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未枯燥的覆膜品往往就會在搭邊處被彎曲的紙張頂開，形成此處粘接不實。為進(jìn)步成品率，此刻應(yīng)盡量減小搭邊寬度，以保證粘接不實的寬度在模切咬口范圍內(nèi)。采用水性復(fù)膜的比例日趨擴(kuò)大，油性覆膜膠接近淡出市場。肇慶工業(yè)輥混煉膠廠家

因為運(yùn)用不含有機(jī)溶劑的水性覆膜膠，所以這種工藝在無毒、無味、環(huán)保等方面有著良好的口碑。肇慶工業(yè)輥混煉膠廠家

工業(yè)輥混煉膠中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括的幾個方面：可塑性過大、過小或不均勻:工業(yè)輥混煉膠成型過多、過少或塑性不均勻的主要原因有：塑化橡膠塑性不合適;混合時間過長或過短;混合溫度不當(dāng);混合不均勻;或多或少軟化增塑劑與炭黑不匹配等。對于塑性過大、塑性過小或塑性不均勻的膠料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可將少量膠料與正常膠料混合(混合量為10% ~ 30%)，也可將塑性過大、塑性過小的膠料進(jìn)行補(bǔ)充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指標(biāo)，將作為廢品處理。肇慶工業(yè)輥混煉膠廠家

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