環(huán)保墨膠：墨輥是指所有供墨系統(tǒng)中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥，用于從墨斗中每次提取定量的油墨，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來，形成均布墨膜，然后傳給靠版輥，靠版輥（也稱到版輥）則負責將傳來的油墨均布于印版上。至此，墨輥的任務(wù)就完成了。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的，在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強油墨的軸向分布，工作時一邊轉(zhuǎn)動，一邊還做軸向平移串動，故稱串墨輥。墨輥的過橋膠層起著黏結(jié)表面膠層和硬膠層的作用。肇慶環(huán)保無醇水膠廠家推薦

墨輥膠：影響墨色均勻度的因素：膠輥精度差、膠輥位置調(diào)整不當、膠體太硬導(dǎo)致的布墨不均勻。當膠輥軸頭磨損或膠輥與串墨鐵輥接觸不良時，均無法實現(xiàn)較均勻的布墨和傳墨。此外，著墨輥膠體過硬時，很容易在版面布墨過程中打滑，進而引起印刷杠痕及著墨不均的弊病，影響版面印刷質(zhì)量。墨斗鐵輥磨損失圓以及鋼片邊沿呈曲線狀嚴重導(dǎo)致的布墨不均勻。這種情況將導(dǎo)致輸墨量失調(diào)，引起墨層不均。當出現(xiàn)了這些情況的時候，必須采取相應(yīng)的修復(fù)措施，盡量使鐵輥保持較好的同心度并把鋼片邊沿修磨成直線狀，從而使墨斗上的油墨輥出墨量大小控制靈活，以免產(chǎn)生印品縱向著色不均。嘉興環(huán)保UV兩用墨輥膠哪家好印刷輥結(jié)釉的印刷膠輥表面積損失，同時膠輥的硬度變大，彈性降低。

墨輥膠：印刷杠痕造成墨層濃淡不均現(xiàn)象；所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差異明顯的杠影痕跡，極大地影響了產(chǎn)品的美觀度。造成印刷杠痕的原因是多方面的，有操作技術(shù)上的原因，也有工藝上的因素。如印版墊得不均或過高、印刷壓力偏重、著墨輥過硬易打滑或其高低調(diào)節(jié)不良、著墨輥使用支數(shù)不夠、布墨量不足或膠輥軸頭磨損間隙等，都是印刷杠痕之源。另外，油墨色相、墨色濃淡差異、油墨黏稠度大小調(diào)節(jié)不良等因素，也是產(chǎn)生印刷杠痕的原因之一。故應(yīng)切實把好印刷技術(shù)工藝的各個環(huán)節(jié)，有效地防止墨層不均的印刷弊病?？傊?，圖版印刷墨色不均勻的原因是多方面的，需要加以分析，有針對性地采取相應(yīng)措施把好印刷工藝技術(shù)關(guān)，以保證印刷工效和質(zhì)量。

氯丁膠輥：具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設(shè)備；硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用；氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于所用涂布設(shè)備。在澆鑄前，必須對金屬輥芯進行檢驗和處理，除去油污和鐵銹。

環(huán)保UV所用墨輥膠：在供墨系統(tǒng)中的著墨輥與印版之間的壓力均設(shè)置沒有問題的情況下，仍出現(xiàn)“水干”現(xiàn)象究竟是什么原因?qū)е碌哪?？可能是供水系統(tǒng)中的水輥之間的壓力設(shè)置不當而導(dǎo)致的。特別是在使用酒精潤版液時，由于酒精潤版液的表面張力較低，鋪展性好，在印版的空白部分很少的潤版液就能夠形成均勻的水膜，從而減少了對版面的供水量，水輥之間的壓力不足，更容易導(dǎo)致干版現(xiàn)象的出現(xiàn)。另一個方面，如果水輥上粘有油污，也會影響水輥的供水量，從而導(dǎo)致印版版面出現(xiàn)水干故障。墨輥的化學(xué)性能是指墨輥膠體在油墨、溶劑及外界因素的作用下，抵抗其溶脹或抗腐蝕、老化的性能。汕頭環(huán)保墨膠供應(yīng)商

印刷輥是膠印刷機的配件之一。肇慶環(huán)保無醇水膠廠家推薦

環(huán)保UV兩用墨輥膠：墨輥日常維護：墨輥脫墨：由于膠印是一種有水參與的印刷方式，有水就意味著會發(fā)生油墨乳化現(xiàn)象，在平滑的膠輥上形成親水層，造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層，將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈，再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時也要注意膠印水斗溶液的配比，控制水斗溶液的pH值，印刷時在不臟版的前提下，使用很少量的潤版液，降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹膠和其他表面活性劑的加入量也不能過量。延緩老化：墨輥表面大多由丁腈橡膠組成，橡膠的老化有兩種：一種是橡膠的光老化，影響墨輥的傳墨性能；另一種是橡膠的熱老化，導(dǎo)致橡膠的表面變軟、發(fā)黏，甚至出現(xiàn)裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象，墨輥應(yīng)放在沒有日光直射、干燥、清潔的環(huán)境里，避免過度潮濕或者過熱的工作環(huán)境。墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好，并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。肇慶環(huán)保無醇水膠廠家推薦

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