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目前已商品化的特殊品種的丁腈橡膠有:氫化丁腈橡膠( HNBR)、羧基丁腈橡膠( XNBR)、鍵合型丁腈橡膠( AONBR)及熱塑性丁腈橡膠。此外還有粉末丁腈橡膠、液體丁腈橡膠。NBR的特殊品種常用的有氫化丁腈膠( HNBR),它更適應(yīng)汽車工業(yè)對(duì)橡膠耐油性和耐熱性的要求,填補(bǔ)了 NBR和 FPM之間的空白。配合與加工:硫化,各種體系都可以,因?yàn)榕c硫黃的溶解性差,所以應(yīng)該先加;補(bǔ)強(qiáng),爐法CB;塑煉,困難,低溫薄通,不能用密煉機(jī);混煉,生熱大,加增塑劑DBP;硫化,可高溫硫化,無返原現(xiàn)象。工業(yè)上丁腈橡膠制品的硫化溫度一般為149-171℃。珠海H1070環(huán)保橡塑合金廠家
橡膠制品結(jié)構(gòu)組成:線型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,無外力作用下,呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí),各種配合劑往往進(jìn)步了凝膠區(qū),形成局部空白,形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),成為產(chǎn)品的薄弱部位。交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動(dòng)能力下降,可塑性和伸長(zhǎng)率下降,強(qiáng)度,彈性和硬度上升,壓縮變形和溶脹度下降。韶關(guān)H1902環(huán)保充油丁腈丁腈橡膠可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。
丁腈橡膠的混煉特性:丁腈橡膠的加工特性在很大程度上取決于ACN的含量,氰基基團(tuán)使分子間作用力加強(qiáng),分子鏈柔順性下降,使大分子容易產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或支鏈,這些結(jié)構(gòu)特性影響混煉。丁腈橡膠混煉能耗較高,配合劑在膠料中分散困難,這可能是與分子間作用力較大有關(guān)。丁腈橡膠粘度比一般橡膠高,丙烯腈含量26-40%的膠料門尼粘度為90-120。橡膠加工能耗與生膠的粘度成正比。丁腈橡膠混煉生熱大,這與異戊橡膠和丁苯橡膠不同,該種橡膠在高溫度和高機(jī)械應(yīng)力作用下混煉,往往產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化作用,因此在升溫和延長(zhǎng)混煉時(shí)間的條件下,會(huì)導(dǎo)致黏度增加,橡膠粘度升高,并形成凝膠,加工困難。
塑煉特性:門尼粘度在65以下的軟丁腈橡膠一般不需要塑煉,而門尼粘度在90-120的硬丁腈橡膠可塑性低,加工工藝性能差,加工前應(yīng)進(jìn)行充分塑煉,總體來說,由于丁腈橡膠韌性大、收縮劇烈、生熱大、塑煉較為困難。丁腈橡膠的塑煉宜用開煉機(jī)進(jìn)行薄通,并盡能降低輥溫(很好在30-40℃)、減小輥距(0.5到1.0mm)、減少容量(約為天然膠的1/2-1/3)。采用加強(qiáng)冷卻效果(如冷風(fēng)循環(huán)裝置)和分段塑煉提高塑煉效果。高ACN丁腈橡膠一般的塑煉即可滿足加工要求,而低ACN含量和ACN含量丁腈橡膠需要采用分段塑煉才能達(dá)到效果,分段塑煉的工藝條件(以XK360開煉機(jī)為例)一般是輥距0.5-1.0mm,輥溫40-50℃,容量10-15kg,分段塑煉,每段時(shí)間為25min,中間停放3-4小時(shí),三段塑煉后,可塑度達(dá)到0.3威氏。粉狀配合劑有利于丁腈像膠的塑煉,粒子越粗效果越大(如粗粒子碳酸鐘等)。因此,對(duì)一般要求的膠料,塑煉幾次后,膠片表面并不平滑時(shí)也可加入粉料,使膠料可塑性提高。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等酯類增塑劑,在塑煉時(shí)加入,也可明顯提高可塑度。塑解劑對(duì)丁腈橡膠的塑煉效果也起促進(jìn)作用,常用的有促進(jìn)劑M等。丁腈橡膠在高溫塑煉時(shí),會(huì)生成凝膠,因此不能使用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉。丁腈橡膠的生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。
丁腈橡膠是由丙烯腈與丁二烯單體聚合而成的共聚物,主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。丁腈橡膠中丙烯腈含量有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。較廣用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。迄今大多數(shù)被使用的可熔融加工的橡膠產(chǎn)品大都是擠塑制品。嘉興H1902環(huán)保充油丁腈售價(jià)
丁腈橡膠在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。珠海H1070環(huán)保橡塑合金廠家
粉末丁腈橡膠HTD-28具有原膠含量高,隔離劑含量低,非橡膠成份少,耐水性好,儲(chǔ)存穩(wěn)定;粉末細(xì)小,易于分散,便于與基質(zhì)材料摻混,可直接進(jìn)行擠出或壓延,使用方便、省時(shí)、節(jié)能;可直接加工成橡膠制品,也是PVC、ABS、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等的優(yōu)良改性劑,能有效提高丁腈橡膠的使用性能。PVC、ABS、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等產(chǎn)品的耐油性、熱塑性彈性體的回彈性能和壓縮變形性能、耐彎曲性能,還能減少增塑劑的揮發(fā)損失,提高制品壽命,與PVC共混后可以替代硫化橡膠使用。儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處,防凍防雨防暴曬,儲(chǔ)存溫度5℃~40℃。珠海H1070環(huán)保橡塑合金廠家
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