鈑金件概述

鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將鈑金定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金特點

鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應(yīng)用越來越很好，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。 鈑金加工板材有什么特性和優(yōu)點。黃埔區(qū)零件鈑金推薦

鈑金加工是有自己一套極為嚴格的遵守守則的，主要包括材料準備和工藝兩個方面，具體如下：材料準備方面：設(shè)備要準備好，還有即是所要用到的工具等，比方游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。如果是運用冷軋鋼板的話，那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也即是請求要沒有缺點疑問才行。鈑金工藝方面：對其相關(guān)圖紙，及其技術(shù)請求，還有即是尺度請求等，要非常熟悉和了解。要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請求，以及設(shè)備進行必要的光滑作業(yè)，使其可以正常作業(yè)。越秀區(qū)大型鈑金價格金屬板加工稱為金屬板加工。

影響鉚接質(zhì)量的因素

影響鉚接質(zhì)量的因素很多，總結(jié)下來，主要有以下幾個：基材性能，底孔尺寸，鉚接方式。

基材性能?；挠捕冗m當時，鉚接質(zhì)量較好，鉚接件的受力較好。

底孔尺寸。底孔尺寸的大小直接影響鉚接的質(zhì)量，開大了，基材和鉚接件的間隙大，對于壓鉚來講，不能有足夠的變形來填滿鉚接件上的溝槽，使剪切受力不足，直接影響壓鉚螺母（釘）的抗推力。對于漲鉚螺釘來講，底孔太大，鉚接過程中由塑性變形而產(chǎn)生的擠壓力變小，直接影響漲鉚螺釘（母）的抗推力和抗扭力。

鉚接方式。在上一節(jié)中已經(jīng)有所介紹。鉚裝螺釘、螺母在使用的過程中要非常注意其所在的場合，不同的場合，不同的受力要求，就要采用不同的型式。如果采用的不合適，就會降低鉚裝螺釘、螺母的受力范圍，造成連接的失效。

下面舉幾個例子來說明使用方法。

不要在鋁板陽極氧化或表面處理之前安裝鋼或不銹鋼鉚裝緊固件。

同一直線上壓鉚過多，被擠壓的材料沒有地方可流動，會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，使工件彎曲成弧形3）盡量保證在板的表面鍍覆處理后再安裝鉚裝緊固件。

M5、M6、M8、M10的螺母一般要點焊，太大的螺母一般要求強度較大，可采用弧焊，M4（含M4）以下盡量選用漲鉚螺母，如是電鍍件，可選用未電鍍的漲鉚螺母。

鈑金加工板材都為薄板材料，是板厚和其長寬相比小得多的鋼板。所以它的橫向抗彎能力差，不宜用于受橫向彎曲載荷作用的場合。鈑金加工板材就其材料而言是金屬，但因其特殊的幾何形狀厚度很小，所以鈑金結(jié)構(gòu)件的加工工藝有其特殊性。鈑金加工材料工藝特性是什么鈑金結(jié)構(gòu)件有關(guān)的加工工藝有三類：

下料：它包括剪板下料和數(shù)控沖下料或激光切割下料。

鈑金折彎成形：它包括鈑金折彎彎曲、折疊、卷邊和模具深拉等。

連接：它包括焊接、粘接等。鈑金結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要應(yīng)考慮加工工藝的要求和特點。此外，要注意構(gòu)件的批量大小。鈑金加工材料有什么優(yōu)點呢鈑金結(jié)構(gòu)構(gòu)件之所以被廣闊采用是因為鈑金板材具有下列優(yōu)點：

易變形，這樣可用簡單的加工工藝制造多種形式的構(gòu)件。

鈑金板材結(jié)構(gòu)件重量輕。

加工量小，由于鈑金板材表面質(zhì)量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

易于裁剪、焊接，可制造大而復(fù)雜的構(gòu)件。

形狀規(guī)范，便于自動加工。 鈑金件加工的工藝流程是怎樣的?

冷軋薄鋼板

冷軋薄鋼板是碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，它是由碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板。

連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板，即“電解板”，指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程，因為工藝所限，鍍層較薄。

連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度0.252.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘油，同時在表面生成氧化鐵膜，再進入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進入450~460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層表面厚度。 鈑金加工需要經(jīng)過什么工序？黃埔區(qū)零件鈑金推薦

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下面我們再來說說鈑金設(shè)計的特征。

鈑金設(shè)計需要符合其工藝特點，一般應(yīng)具備以下幾個特征。

成本合理性：鈑金設(shè)計合理性首先考慮是成本，產(chǎn)品是高、中、端的定位要清楚，這涉及選材、工藝布置、表面處理裝飾等方面，做到成本的“合理”性；

造型的合理性，鈑金有其特殊的加工藝，要與造型設(shè)計相適應(yīng)，盡可能少的曲線設(shè)計；

選材的合理性，充分考慮產(chǎn)品應(yīng)用場合、環(huán)境等因素，合理的選擇原材料，表面處理工藝；

結(jié)構(gòu)的合理性：鈑金注重的是剛度不是強度，折彎件的截面設(shè)計要合理；

工藝的合理性：也就是產(chǎn)品的可制造性（需要下生產(chǎn)**去鍛煉），如折彎的避位，焊點焊縫設(shè)計不能影響焊接后變形，沖網(wǎng)孔數(shù)量、大小與邊距合理性對平面度影響，電鍍件不能壓死邊，工件裝拆順序、互不干涉、不能影響裝配等。

需要注意的是，鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計主要起到三個作用，一是設(shè)備的承重件，需要承受主體的重力（包括其在運動過程中產(chǎn)生的力）；二是設(shè)備的活動連接件，需要根據(jù)應(yīng)用軟件的要求進行協(xié)調(diào)性和一致性運行；三是主體外框架，需要體現(xiàn)柔性硬件的特點。因此，鈑金設(shè)備需要結(jié)合材料學(xué)、力學(xué)、機械工程學(xué)、工業(yè)設(shè)計等多方面學(xué)科進行綜合設(shè)計，方能滿足其功能性和外觀工藝要求。 黃埔區(qū)零件鈑金推薦

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