安裝與工位：安裝 指在一道工序中，工件經(jīng)一次定位夾緊后所完成的那一部分工序內(nèi)容。 在工序中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少輔助時(shí)間和夾裝誤差。工位 為完成一定的工序內(nèi)容，在一次裝夾工作后工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置所完成的加工稱為工位。為利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在一次安裝中順次完成裝卸工作、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔四個(gè)工位的示意圖。工步與走刀工步是指在加工表面、刀具和切削用量（不包括背吃刀量）均保持不變的情況下所完成的那一部分工序內(nèi)容。對(duì)于在一次安裝中連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同工步，習(xí)慣上視為一個(gè)工步。如 4 個(gè) φ 15mm 孔的鉆削，可寫成一個(gè)工步，即“ 4 - φ 15mm 孔”。有時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，經(jīng)常用幾把刀具同時(shí)分別加工幾個(gè)表面的工步，稱為復(fù)合工步。在多刀車床、轉(zhuǎn)塔車床的加工中經(jīng)常有這種情況。在工藝文件上，復(fù)合工步也視為一個(gè)工步。在一個(gè)工步內(nèi)，因加工余量較大，需用同一刀具、在同一轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的情況下對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削，每次切削稱為一次走刀。CNC精密零件加工特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)-思拓五金。黃埔區(qū)機(jī)械加工推薦

鍛件要求：錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以消除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。切削加工件要求：零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。加工后的零件不允許有毛刺。精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。更終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。黃埔區(qū)機(jī)械加工推薦機(jī)械加工中那些非金屬材料比較常見(jiàn)？

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的一些特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)中是具有基礎(chǔ)性、復(fù)雜性和戰(zhàn)略性的物資，數(shù)控機(jī)床在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)方面有如下一些特點(diǎn)：技術(shù)密集、迭代積累。數(shù)控機(jī)床是一類將機(jī)械、電氣、液壓、控制、硬件、軟件、信息、網(wǎng)絡(luò)、傳感等多學(xué)科、多專業(yè)的技術(shù)高度集成于一個(gè)實(shí)物載體的產(chǎn)品，技術(shù)高度密集，需要長(zhǎng)期積累和迭代。工藝細(xì)分、品種繁多。涉及切削加工，成形加工，特種加工等不同的類別和工藝，工藝劃分較細(xì)，產(chǎn)品類別及型號(hào)繁多。市場(chǎng)量小、利潤(rùn)較低。機(jī)床行業(yè)往往只是其服務(wù)的終端產(chǎn)品行業(yè)(如汽車、工程機(jī)械、飛機(jī)制造等)規(guī)模的百分之幾，它提供制造工具類的產(chǎn)品，產(chǎn)品功能和性能要求高但利潤(rùn)低。勞動(dòng)密集、工匠精神。由于運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)態(tài)性能要求高但市場(chǎng)規(guī)模小，故難以進(jìn)行大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，需要大量具有工匠精神的技能型工人。資本疏離、隱性壟斷。雖然機(jī)床行業(yè)總體來(lái)說(shuō)在全球是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，但在高級(jí)數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，先入者往往基于自身技術(shù)積累而建立起強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，具有隱性壟斷的特征，即在該領(lǐng)域市場(chǎng)機(jī)制是局部失靈的。對(duì)于后發(fā)的工業(yè)化國(guó)家，投資高級(jí)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)很大，因此資本一般是疏離該領(lǐng)域的，需要依靠國(guó)家財(cái)政支持和產(chǎn)業(yè)政策傾斜。

多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)是數(shù)控機(jī)床控制的重點(diǎn)技術(shù)之一。數(shù)控機(jī)床各進(jìn)給軸在數(shù)控裝置控制下按照程序指令同時(shí)運(yùn)動(dòng)稱為多軸聯(lián)動(dòng)控制。高級(jí)數(shù)控機(jī)床一般都具有3軸或3軸以上聯(lián)動(dòng)控制功能，多為4軸聯(lián)動(dòng)或5軸聯(lián)動(dòng)。各個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)一般由電動(dòng)機(jī)在伺服驅(qū)動(dòng)器控制下實(shí)現(xiàn)，因此，高性能的坐標(biāo)軸進(jìn)給伺服裝置構(gòu)成了實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)控制的物理基礎(chǔ)。多軸聯(lián)動(dòng)控制就是根據(jù)數(shù)控加工程序給出運(yùn)動(dòng)軌跡(即走刀軌跡)，通過(guò)軌跡插補(bǔ)和實(shí)時(shí)控制，在每個(gè)伺服控制周期給出各個(gè)聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)增量，實(shí)時(shí)控制所有坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。軌跡插補(bǔ)也是數(shù)控機(jī)床控制的重點(diǎn)技術(shù)之一。實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算的裝置(或軟件模塊)稱為插補(bǔ)器，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床普遍采用數(shù)字計(jì)算機(jī)通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)軌跡插補(bǔ)。軌跡插補(bǔ)技術(shù)的發(fā)展過(guò)程。從實(shí)現(xiàn)的插補(bǔ)功能角度來(lái)看，2軸聯(lián)動(dòng)的平面點(diǎn)位控制、平面直線和圓弧插補(bǔ)是較簡(jiǎn)單的插補(bǔ)功能;2．5軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)實(shí)際上只有2軸聯(lián)動(dòng)控制，其第3軸只能實(shí)現(xiàn)與另外2軸非聯(lián)動(dòng)的控制，這樣的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式可加工3D的曲線和曲面，但效率低、適應(yīng)性差;3軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)除了實(shí)現(xiàn)平面和空間的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)功能外，高級(jí)數(shù)控系統(tǒng)還具有螺旋線插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)等功能;5軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)可高效方便地實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜曲線和曲面插補(bǔ)的功能機(jī)械加工一道是多少微米?

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。微型機(jī)械加工技術(shù)機(jī)械產(chǎn)品隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)（Micro/NanoScienceandTechnology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)前列。快速成形機(jī)械加工技術(shù)快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過(guò)材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。精密超精密機(jī)械加工技術(shù)精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。機(jī)械加工中過(guò)定位為什么會(huì)影響工件精度？增城區(qū)金屬機(jī)械加工定制

鑄造和機(jī)械加工有什么區(qū)別？黃埔區(qū)機(jī)械加工推薦

機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過(guò)機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工（CNC）是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。絕大多數(shù)的機(jī)加 工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過(guò)編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（X，Y，Z）轉(zhuǎn)換成程序語(yǔ)言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過(guò)識(shí)別和解釋程序語(yǔ)言來(lái) 控制數(shù)控機(jī)床的軸，自動(dòng)按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來(lái)加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。黃埔區(qū)機(jī)械加工推薦

廣州思拓金屬制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標(biāo)定制深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。思拓金屬立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。