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來源: 發(fā)布時間:2022-02-20

軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現場運行狀況良好,伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運用,其控制原理是利用壓力閉環(huán),根據現場檢測的實際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對比,實現控制系統(tǒng)的實時控制調節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優(yōu)點,且其電控部分結構緊湊、控制方式簡單。改造前油泵電機運行電流約75A,油箱溫升高,需長期開啟冷卻系統(tǒng)進行冷卻,而改造后伺服電機的運行電流約38A,溫升低,基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),總體節(jié)能效果約達60%,且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應速度快,出力大,更好的適應于現場推鋼節(jié)奏,同時,對油路沖擊小,延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命,為公司今后類似的改造項目奠定了一定的基礎。齒輪泵,就選上海潞豐液壓技術有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!四川耐久齒輪泵廠家現貨

????齒輪泵的結構1-軸承外環(huán)2-堵頭3-滾子4-后泵蓋5-鍵6-齒輪7-泵體8-前泵蓋9-螺釘10-壓環(huán)11-密封環(huán)12-主動軸13-鍵14-瀉油孔15-從動軸16-瀉油槽17-定位銷齒輪泵存在的問題1、齒輪泵的困油問題齒輪泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數ε大于1,也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合,這樣,就出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中〔見圖3-5(a)〕,齒輪連續(xù)旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節(jié)點兩側的對稱位置時,封閉容積為小,齒輪再繼續(xù)轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到圖3-5(c)所示位置時,容積又變?yōu)榇?。在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。圖3-5齒輪泵的困油現象為了消除困油現象。廣西低噪音齒輪泵性價比齒輪泵,就選上海潞豐液壓技術有限公司,有想法的可以來電咨詢!

伺服油壓機1:控制系統(tǒng):本設備數控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設備控制系統(tǒng)采用國際品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性;2:設備運作原理:設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè),組建的數控系統(tǒng)人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數設定,能夠直觀查看產品的壓裝數據,同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能,設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度;3:設備的工作條件:1.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10~45℃,相對濕度40~80%。2.電源電壓:AC380V(±10%),頻率50HZ(±1HZ)三相五線。3.液體工作壓力17MPA,室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃。4.使用68號質量抗研磨液壓油。4:設備的工作效率:1.滑塊理論快下速度50-175MM/S可調。2.滑塊理論工進速度5-20MM/S可調(按百分比調整)。3.滑塊理論上升速度50-150MM/S可調。

為了提高泵的流量均勻性和運轉穩(wěn)定性,可采用螺旋齒輪或人字齒輪,在結構上可以做成單級泵、雙級泵或雙聯(lián)泵。與葉片泵、柱塞泵相比,齒輪泵效率較低,吸油高度一般不大于500mm。由于效率較低、壓力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的簡單液壓系統(tǒng)中,有時也用來作輔助液壓泵。一般工程機械、礦山機械、農業(yè)機械及機床等行業(yè)均可應用。五、齒輪泵的選型原則和選型基本條件根據齒輪泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的齒輪泵。2、根據液體介質性質,確定清水齒輪泵,熱水齒輪泵還是油齒輪泵、化工齒輪泵或耐腐蝕齒輪泵或雜質齒輪泵,或者采用無堵塞齒輪泵。安裝在區(qū)域的齒輪泵,應根據區(qū)域等級,采用相應的防爆電動機。3、根據流量大小,確定選單吸齒輪泵還是雙吸齒輪泵;根據揚程高低,選單級齒輪泵還是多級齒輪泵,高轉速齒輪泵還是低轉速齒輪泵(空調齒輪泵)、多級齒輪泵效率比單級齒輪泵低,如選單級齒輪泵和多級齒輪泵同樣都能用時,首先選用單級齒輪泵。4、確定齒輪泵的具體型號。齒輪泵,就選上海潞豐液壓技術有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

????用于機床上的低壓齒輪泵,取z=13~19,而中高壓齒輪泵,取z=6~14,齒數z<14時,要進行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉速n成正比。一般齒寬B=(6~10)m;轉速n為750r/min:1000r/min、1500r/min,轉速過高,會造成吸油不足,轉速過低,泵也不能正常工作。一般齒輪的大圓周速度不應大于5~6m/s。高壓齒輪泵的特點上述齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,約占總泄漏量的70%~80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不易提高。高壓齒輪泵主要是針對上述問題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對泄漏量大處的端面間隙,采用了自動補償裝置等。下面對端面間隙的補償裝置作簡單介紹。1.浮動軸套式圖3-8(a)是浮動軸套式的間隙補償裝置。它利用泵的出口壓力油,引入齒輪軸上的浮動軸套1的外側A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊貼齒輪3的側面,因而可以消除間隙并可補償齒輪側面和軸套間的磨損量。在泵起動時,靠彈簧4來產生預緊力,保證了軸向間隙的密封。浮動側板式浮動側板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側板1的背面。上海潞豐液壓技術有限公司為您提供齒輪泵,有需求可以來電咨詢!浙江電動齒輪泵出廠價

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③油箱內油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應往油箱內補充油液至油標線;若回油管口露出油面,有時也會因系統(tǒng)內瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),所以回油管口一般也應插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉速降低時,因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時應調整泵與油面的相對高度,使其滿足規(guī)定的要求。⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小,導致吸油阻力增加而吸入空氣;另外,進、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時,可清洗濾油器,或選取較大容量、且進出口徑適當的濾油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產生噪聲。(2)機械原因①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產生振動及噪聲。應按規(guī)定要求調整聯(lián)軸器。②因油中污物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。應更換油液,加強過濾,拆開泵清洗;對磨損嚴重的齒輪,須修理或更換。③泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲:如齒形誤差或周節(jié)誤差大,兩齒輪接觸不良,齒面粗糙度高,公法線長度超差,齒側隙過小,兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時,可更換齒輪或將齒輪對研。同時。四川耐久齒輪泵廠家現貨

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