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黑龍江工業(yè)齒輪泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-19

從動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F(xiàn)2>F1。因?yàn)辇X輪的嚙合點(diǎn)是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動(dòng)、噪音,導(dǎo)致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少?gòu)较蛄Φ拇胧?、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個(gè)齒輪的范圍。2、開(kāi)液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過(guò)渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開(kāi)兩個(gè)液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會(huì)得到一定的平衡。3、擴(kuò)大高壓區(qū)。將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔一側(cè),只保持后一兩個(gè)齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達(dá)到對(duì)稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉(zhuǎn)速,r/min;K—修正系數(shù),一般為~。中低壓齒輪泵的流量:[取K≈2πK=]Qt=Zm2Bn×10-6L/min高壓齒輪泵的流量:[取2πK=7]Qt=7Zm2Bn×10-6L/min測(cè)算Qt:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪m=De/(Z+2)De-齒頂圓直徑對(duì)于變位齒輪m=De/。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵,有想法可以來(lái)我司咨詢!黑龍江工業(yè)齒輪泵

????造成流量減小。應(yīng)查明原因并加以排除。3、旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,后清洗干凈;對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,輕時(shí)會(huì)起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。電動(dòng)齒輪泵設(shè)備上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!

????油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸一油管進(jìn)入吸油腔;完成吸油過(guò)程。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)輪齒的齒間把油液從右腔帶入左腔,輪齒在左腔進(jìn)入嚙合,使密封容積減小,齒間中的油液逐漸被擠出,使左腔的油壓升高,油液從排油口輸出,完成壓油過(guò)程。兩齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),吸油腔就連續(xù)吸油,排油腔就連續(xù)排油。外嚙合齒輪泵工作原理在齒輪泵的工作過(guò)程中,只要兩齒輪的旋轉(zhuǎn)方向不變,其吸、排油腔的位置也就確定不變。這里嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一直分隔高、低壓兩腔起著配油作用,因此在齒輪泵中不需要設(shè)置專門(mén)的配流機(jī)構(gòu),這是它與其他類型容積式液壓泵的不同之處。感謝每一位閱讀本文的朋友,你們的理解與支持是我們前進(jìn)的動(dòng)力。如果覺(jué)得本文還不錯(cuò),歡迎大家點(diǎn)贊,分享,謝謝!想要了解更多液壓行業(yè)有關(guān)資訊,請(qǐng)關(guān)注我們微信公眾號(hào)“上海潞豐液壓”。-----責(zé)任編輯:潞豐企劃部。

????齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開(kāi),起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開(kāi)嚙合的一側(cè),由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位,用6只螺釘固緊。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又要保證泄露小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對(duì)小流量泵軸向間隙為,大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長(zhǎng),同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反,故對(duì)泄露的影響較小,這里要考慮的問(wèn)題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外,并減小壓緊螺釘?shù)睦Γ诒皿w兩側(cè)的端面上開(kāi)有油封卸荷槽16,使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。在泵蓋和從動(dòng)軸上的小孔,其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去,防止油液外溢,同時(shí)也潤(rùn)滑了滾針軸承。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵,歡迎您的來(lái)電哦!

但是,徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動(dòng),噪音較大;脈動(dòng)率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,與排出壓力無(wú)關(guān);排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,易損件少(不需設(shè)吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機(jī)直接連接(不需設(shè)減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類。四、齒輪泵的適用場(chǎng)合及類別齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機(jī)械油、等有潤(rùn)滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),此類泵型一般用于石油、化工、機(jī)械工程等場(chǎng)合。齒輪泵分外嚙合及內(nèi)嚙合兩種。前者構(gòu)造簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,應(yīng)用;后者制造復(fù)雜,采用較少,但由于其體積小、重量輕、流量均勻、效率高,壽命較長(zhǎng),因而適于某些體積要求緊湊、重量要求很輕的機(jī)器上(如飛機(jī))。齒輪泵,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來(lái)電!上海高質(zhì)量齒輪泵廠家現(xiàn)貨

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5:設(shè)備優(yōu)勢(shì):①.節(jié)能:設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%,每小時(shí)理論耗電量約<=;②.環(huán)保:本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn);設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝;設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝;(實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異)本設(shè)備具有油溫自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)降溫等功能,系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng),即保證了節(jié)能,又能高效的給液壓油降溫,從而又提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。③:精度高:本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設(shè)備壓力重復(fù)精度***優(yōu)可控制在1%以內(nèi),設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±;④:效率高:本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s(速度可調(diào)),工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));返回速度為150mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設(shè)定模式的不同,工作效率快;⑤:故障率低:硬件上本設(shè)備各零部件均采用品牌產(chǎn)品,液壓密封件采用日本NOK,主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,PLC控制器采用日本三菱。黑龍江工業(yè)齒輪泵

上海潞豐液壓技術(shù)有限公司總部位于新園路1136號(hào)4幢1層,是一家包括專業(yè)從事液壓泵的研發(fā)和生產(chǎn),主要生產(chǎn)直線共軛齒輪泵、浮動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)嚙合齒輪泵,并根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn),進(jìn)行產(chǎn)品的集成和組合,主要泵機(jī)組合、泵閥組合、伺服智能化集成,液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建造,可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),滿足不同客戶對(duì)性能、智能、節(jié)能、綠色環(huán)保的要求。的公司。潞豐液壓擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,齒輪泵 ,液壓系統(tǒng),伺服系統(tǒng)。潞豐液壓始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。潞豐液壓始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。