粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經(jīng)過(guò)熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確，生產(chǎn)過(guò)程可無(wú)切削或少切削。粉末冶金工藝過(guò)程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結(jié)及后處理等幾個(gè)工序。鐵基粉末冶金材料，鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主，添加C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn等合金元素形成的一類(lèi)鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)量較大的一類(lèi)材料，在一定程度上表示一個(gè)國(guó)家粉末冶金技術(shù)水平。下面介紹鐵基粉末及其制品的發(fā)展概況。隨著科技的進(jìn)步，粉末冶金技術(shù)不斷創(chuàng)新，為制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。山西眼鏡零件粉末冶金

粉末冶金工序 (有利于成形)、成形、燒結(jié))，粉末的制取，成形前預(yù)處理：退火、混合、篩分、制粒、加成型劑潤(rùn)滑劑，成形前原料準(zhǔn)備，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料。主要包括粉末退火、混合、篩分、制粒以及加潤(rùn)滑劑等方法。1退火：粉末的退火可使氧化物還原、降低碳和其它雜質(zhì)含量、提高粉末純度、消除粉末的加工硬化、穩(wěn)定粉末的晶體結(jié)構(gòu)、還可將粉末表面鈍化以防止其自燃、改善壓制性能等。2混合：是指將兩種或兩種以上的不同成分的粉末混合均勻的過(guò)程，通常采用機(jī)械混合法和化學(xué)混料法。3篩分：篩分是為了把不同顆粒大小的原始粉末進(jìn)行分級(jí)，而使粉末能夠按照粒度分成大小范圍更窄的若干等級(jí)。廣西常見(jiàn)粉末冶金粉末冶金可以制造具有良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的材料，用于電子器件和散熱器件。

現(xiàn)代粉末冶金材料，現(xiàn)代粉末冶金材料主要有以下幾種類(lèi)別：1.信息領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料，其主要是金屬類(lèi)及鐵氧體類(lèi)的材料；2.新能源領(lǐng)域中的粉末冶金材料，其主要是新能源材料與儲(chǔ)能材料，粉末冶金技術(shù)及材料的應(yīng)用能夠極大地提高能源的利用率，更好的開(kāi)發(fā)新能源；3.生物領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料，一般分為冶金材料與醫(yī)用材料，對(duì)于保障人們的健康有重要意義。液相燒結(jié)的基本過(guò)程：生成液相和顆粒重新分布階段、溶解和析出階段、固相的粘結(jié)或形成剛性骨架階段（固相燒結(jié)）。

彈性后效產(chǎn)生的原因及危害、解決方法；原因：粉末在壓制過(guò)程中受到壓力作用，粉末顆粒發(fā)生彈塑性變形，從而在壓坯內(nèi)部聚集很大的彈性?xún)?nèi)應(yīng)力，其方向與顆粒所受的外力方向相反，力圖阻止變形，當(dāng)壓制壓力消除后，彈性?xún)?nèi)應(yīng)力松弛，改變顆粒的外形和顆粒間的接觸狀態(tài)，這就使粉末壓坯發(fā)生膨脹。燒結(jié)基本過(guò)程(三階段)燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期，燒結(jié)頸（sintering neck）的長(zhǎng)大——Intermediate stage：燒結(jié)中期，閉孔隙的球化和縮小——Final stage：燒結(jié)后期。粉末冶金技術(shù)實(shí)現(xiàn)了材料性能與成本之間的平衡，為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

在液態(tài)下制備粉末的方法：（1）從液態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的有霧化法。（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬、合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽沉淀法；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法 。3.在氣態(tài)下制備粉末的方法，（1）從金屬蒸氣中冷凝制取金屬粉末的有蒸氣冷凝法；（2）從氣態(tài)金屬羰基物中離解制取金屬、合金粉末以及包覆粉末的有羰基物熱離解法；（3）從氣態(tài)金屬鹵化物中氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物中沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。粉末冶金技術(shù)具有高度自動(dòng)化、批量生產(chǎn)能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)。山西眼鏡零件粉末冶金

粉末冶金技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子、醫(yī)療等行業(yè)，可生產(chǎn)品質(zhì)高、精密度高的零件。山西眼鏡零件粉末冶金

粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下，對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況，而應(yīng)以零件的斷面或剖面作為金相試樣的磨面。若零件不能破壞，則要選取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作為金相觀察面;若對(duì)取樣有明確規(guī)定，則按規(guī)定取樣。山西眼鏡零件粉末冶金