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“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級(jí)流動(dòng)化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器,由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件?!皠?chuàng)闊科技”,在家用空調(diào)、汽車空調(diào)、新能源汽車電池、制冷設(shè)備、冰箱、電機(jī)等領(lǐng)域,為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件?!皠?chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn)、加工,各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售。主要產(chǎn)品有微通道換熱器、微通道油冷器、水冷板,微化工反應(yīng)器、氫氣加熱器,公司倡導(dǎo)拼搏精神,努力創(chuàng)新,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)信息化、工業(yè)自動(dòng)化等企業(yè)現(xiàn)代化管理。始于客戶需求,終于客戶滿意!讓我們共同開創(chuàng)換熱微時(shí)代!多結(jié)構(gòu)型換熱器創(chuàng)闊科技。青浦區(qū)微通道換熱器技術(shù)指導(dǎo)
微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器(簡(jiǎn)稱微反應(yīng)器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程微小型化的裝備。在微化工過(guò)程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過(guò)程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過(guò)程安分離回收難度和成本、減少過(guò)程污染等具有重要的意義。針對(duì)不同過(guò)程特點(diǎn)開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過(guò)程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程的耦合,因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時(shí)帶動(dòng)了化工工藝的進(jìn)步。微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎(chǔ)研究方面,隨著對(duì)微尺度多相流動(dòng)、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機(jī)制以及微分散體系的大批量制備規(guī)律等問(wèn)題逐漸被人們深入理解。基于微反應(yīng)器內(nèi)微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點(diǎn)可以有效強(qiáng)化相間傳質(zhì)和混合過(guò)程,從而為反應(yīng)過(guò)程的強(qiáng)化奠定基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明,利用微反應(yīng)器能夠有效強(qiáng)化受傳遞或混合控制的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,而這類過(guò)程在傳統(tǒng)的反應(yīng)裝置內(nèi)往往難以精確控制,極易產(chǎn)生局部熱點(diǎn)、濃度分布不均、短路流和流動(dòng)死區(qū)等問(wèn)題,微反應(yīng)器具有的高效混合和快速傳遞性能是解決這些問(wèn)題的重要手段。 河北微通道換熱器歡迎來(lái)電微通道板式換熱器設(shè)計(jì)加工創(chuàng)闊科技。
真空擴(kuò)散焊接工藝目前應(yīng)用于航空航天產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)以及自動(dòng)化工裝夾具的焊接生產(chǎn)等等。材料的擴(kuò)散焊是以“物理純”表面的主要特性之一為根據(jù),真空擴(kuò)散焊是在溫度和壓力下將各種待焊物質(zhì)的焊接表面相互接觸,通過(guò)微觀塑性變形或通過(guò)焊接面產(chǎn)生微量液相而擴(kuò)大待焊表面的物理接觸,使之距離離達(dá)(1~5)x10-8cm以內(nèi)(這樣原子間的引力起作用,才可能形成金屬鍵),再經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的原子相互間的不斷擴(kuò)散,相互滲透,來(lái)實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接方法。該種表面由于開裂的原子鍵而具有“結(jié)合”能力。采用真空和其他凈化表面的方法之后,就有可能利用上述原子結(jié)合力,來(lái)連接兩個(gè)和兩個(gè)以上的表面,隨后表面上產(chǎn)生的擴(kuò)散過(guò)程提高了這一連接的強(qiáng)度。通俗一點(diǎn)來(lái)講就是達(dá)到的你中有我,我中有你的程度!根據(jù)焊接過(guò)程中是否出現(xiàn)液相,又將擴(kuò)散焊分為固態(tài)擴(kuò)散焊和瞬間液相擴(kuò)散焊。用這種焊接方法,可以連接具有不同硬度、強(qiáng)度、相互潤(rùn)濕的各種材料,包括異種金屬、陶瓷、金屬陶瓷,這些材料用熔化焊接方法焊接都不能得到良好效果。例如陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金;黃金和青銅;鉑和鈦;銀和不銹諷鋼;鈮和陶瓷、鑰;鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫;銅和鋁、鈦。
微通道換熱器早應(yīng)用于電子領(lǐng)域,解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問(wèn)題,目前在制冷行業(yè)得到應(yīng)用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢(shì)有:1)換熱效率高;2)熱響應(yīng)速率高,可控性好;3)噪聲小,運(yùn)行穩(wěn)定;4)承壓能力好;5)抗腐蝕;6)節(jié)約成本,相同換熱要求下材料消耗小。目前對(duì)于微通道換熱器空氣側(cè)流動(dòng)及換熱性能的研究,主要是考慮空氣流速對(duì)換熱性能的影響,或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)于換熱性能的影響,沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個(gè)方面結(jié)合研究翅片對(duì)于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團(tuán)隊(duì)研究計(jì)算流體力學(xué)方法對(duì)不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側(cè)流動(dòng)及換熱進(jìn)行分析,對(duì)比翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)換熱和流動(dòng)阻力的影響,尋找較優(yōu)的翅片結(jié)構(gòu)。 創(chuàng)闊能源科技一站式提供加工換熱器,液冷板,均溫板。水冷板等。
創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明,當(dāng)流道尺寸小于3mm時(shí),氣液兩相流動(dòng)與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)將越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到,對(duì)流換熱系數(shù)可增大50%~100%。將這種強(qiáng)化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器的結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強(qiáng)化傳熱措施,可有效地增強(qiáng)空調(diào)換熱器的傳熱能力,提高其節(jié)能水平。與比較高效的常規(guī)換熱器相比,空調(diào)器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個(gè)流程,由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用,同時(shí)也是整個(gè)冷凝器的結(jié)構(gòu)支架。制冷劑進(jìn)入平行流冷凝器后,與傳統(tǒng)的單進(jìn)單出冷凝器的區(qū)別在于:平行流冷凝器中制冷劑由聯(lián)接管道首先進(jìn)入分流集流管,然后分流至各制冷劑扁管與空氣進(jìn)行傳熱,到合流集流管合成一路,進(jìn)入下前列程的分流集流管,創(chuàng)闊能源科技在開發(fā)微細(xì)通道換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效率高,重量輕,制冷劑側(cè)和空氣側(cè)流動(dòng)阻力小等特點(diǎn),經(jīng)歷了管片式,管帶式,發(fā)展為平行流式(也稱微細(xì)通道式)。管片式換熱器也叫翅片管式換熱器,是目前家用空調(diào)中采用的換熱器形式。 模具異形水路加工擴(kuò)散焊接制作。泰州多層板微通道換熱器
微化工混合器、反應(yīng)器制作加工設(shè)計(jì)聯(lián)系創(chuàng)闊科技。青浦區(qū)微通道換熱器技術(shù)指導(dǎo)
隨著制冷劑被冷凝成液體,比容變小,管子數(shù)也變少,以此保證制冷劑在冷凝后半段時(shí)仍保持較高的流速和換熱系數(shù)。微通道換熱器主要優(yōu)勢(shì)參數(shù)管片式層疊式微通道單位體積表面積/(m3/m3)50~100850~1500>1500體積換熱系數(shù)/(W/(m3·K))(液體)~50003000~7000>7000體積換熱系數(shù)/(W/(m3·K))(氣體)20~10050~300300~2000流動(dòng)方式紊流紊流層流熱流量/(W/cm3)<1------->10相對(duì)長(zhǎng)度20-------1等效率下的尺寸10-------1投資11與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標(biāo)準(zhǔn),而且具有優(yōu)良的耐壓性能,可以CO2為工質(zhì)制冷,符合環(huán)保要求,已引起國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的多方位關(guān)注。目前,微通道換熱器的關(guān)鍵技術(shù)—微通道平行流管的生產(chǎn)方法在國(guó)內(nèi)已漸趨成熟,使得微通道換熱器的規(guī)模化使用成為可能。青浦區(qū)微通道換熱器技術(shù)指導(dǎo)
蘇州創(chuàng)闊金屬科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下真空擴(kuò)散焊接加工,再生塑料顆粒過(guò)濾網(wǎng),狹縫掩膜板微孔板設(shè)計(jì)加工,微通道換熱器設(shè)計(jì)加工深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)闊金屬科技立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。