改進(jìn)目標(biāo)的管理包括生產(chǎn)效率管理、擔(dān)負(fù)任務(wù)的管理、目標(biāo)實現(xiàn)率的管理、降低庫存管理和降低不合格品的管理等；進(jìn)度管理包括交貨期管理、進(jìn)度管理、達(dá)標(biāo)管理、定購管理和設(shè)備運行管理等；日程管理包括個人出勤管理、個人出差管理和崗位管理等；技能管理包括生產(chǎn)員工的多能化管理、技術(shù)人員的多能化管理、管理人員的多能化管理和崗位定期輪換管理等;建立設(shè)備維護(hù)的可視化管理系統(tǒng)，包括維護(hù)計劃、維護(hù)記錄以及維護(hù)預(yù)警等功能；通過系統(tǒng)提示，管理人員可以及時了解設(shè)備的維護(hù)狀態(tài)，避免設(shè)備因未及時維護(hù)而出現(xiàn)故障；使用可視化工具展示設(shè)備的維護(hù)歷史數(shù)據(jù)，幫助管理人員分析設(shè)備的故障模式和故障趨勢，以便制定更有效的維護(hù)策略。ESOP電子看板還可顯示設(shè)備信息、報表信息、內(nèi)部管理信息、通知等。汕頭現(xiàn)場可視化管理平臺

數(shù)字化工廠智能制造系統(tǒng)MOM/MES系統(tǒng)：晟航軟件自主研發(fā)的MES，為新一代智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，通過提供包括制造過程管理、APS智能排程、智能生產(chǎn)調(diào)度、庫存管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、采購管理、成本管理、可視化同步看板、BI大數(shù)據(jù)分析、AI智能決策及預(yù)警系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，從ERP,CRM,SIS,PLM,全線打通所有系統(tǒng)對接，正真的實現(xiàn)信息互通，從客戶、供應(yīng)商、內(nèi)部生產(chǎn)，業(yè)務(wù)，銷售，采購，倉庫，PMC，計劃，總部全息閉環(huán)信息同步協(xié)同，幫助企業(yè)從粗狂管理到今昔管理，SHMES精益智能執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)從制造過程中整體優(yōu)化企業(yè)的管理過程，幫助企業(yè)平穩(wěn)過渡到數(shù)字化管控。晟航ESOP看板系統(tǒng)市專門為生產(chǎn)工藝卡電子化管理而開發(fā)的一套系統(tǒng)，其設(shè)計的理念是無紙化作業(yè)，支持電子作業(yè)指導(dǎo)書的審批、管理與發(fā)放、回收，可播放圖片、word、excel、PPT、PDF、視頻動畫等文件，電子化管理提升了生產(chǎn)的換線速度和公司的企業(yè)形象；東莞現(xiàn)場可視化管理自動生成相關(guān)日報/周報/月報。

ESOP在提升決策質(zhì)量時，我們主要關(guān)注的是其作為電子化管理工具在信息管理、流程優(yōu)化、實時監(jiān)控等方面的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢間接促進(jìn)了決策質(zhì)量的提升。以下是具體的分析：案例分析，雖然直接關(guān)于ESOP系統(tǒng)如何提升決策質(zhì)量的案例分析可能較少，但我們可以從類似的信息化、數(shù)字化管理工具的應(yīng)用案例中獲取啟示。例如，一些企業(yè)通過引入ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等管理工具，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和應(yīng)用，從而提高了決策質(zhì)量和效率。這些管理工具與ESOP系統(tǒng)在原理和應(yīng)用效果上有一定的相似性。

可視化系統(tǒng)可以與數(shù)字化工廠中的其他系統(tǒng)（如MES、ERP等）進(jìn)行集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作；通過與其他系統(tǒng)的集成，ESOP系統(tǒng)可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息，提高實時監(jiān)控的準(zhǔn)確性和全面性；集成后的系統(tǒng)可以共同構(gòu)建數(shù)字化工廠的完整生態(tài)，提升整個工廠的智能化水平；可視化系統(tǒng)是一個持續(xù)優(yōu)化的過程，通過對實時監(jiān)控數(shù)據(jù)的分析和反饋，系統(tǒng)可以不斷進(jìn)行自我優(yōu)化和改進(jìn)；用戶可以根據(jù)實際需求對系統(tǒng)進(jìn)行定制和擴(kuò)展，滿足不斷變化的生產(chǎn)需求；通過持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，可視化系統(tǒng)可以更好地服務(wù)于數(shù)字化工廠的生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。ESOP電子看板可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和監(jiān)控，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

ESOP可視化看板的生產(chǎn)線監(jiān)控與指導(dǎo)，實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示：ESOP可視化看板能夠?qū)崟r顯示生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、合格率、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵指標(biāo)。這使得生產(chǎn)管理人員能夠迅速掌握生產(chǎn)線的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。通過與工業(yè)平板電腦、觸摸屏等設(shè)備的配合使用，ESOP看板能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和更新，為生產(chǎn)決策提供有力支持。生產(chǎn)計劃與進(jìn)度跟蹤：在生產(chǎn)線上，ESOP看板可以展示生產(chǎn)計劃的具體內(nèi)容和進(jìn)度安排。這有助于生產(chǎn)人員明確自己的工作任務(wù)和目標(biāo)，確保生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。同時，看板上的進(jìn)度跟蹤功能可以實時更新生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，幫助管理人員及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源配置。異常報警與處理：當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常情況（如設(shè)備故障、質(zhì)量問題等）時，ESOP看板能夠立即發(fā)出報警信號，并顯示相關(guān)處理建議。這有助于生產(chǎn)人員迅速響應(yīng)并解決問題，減少生產(chǎn)中斷時間和損失。管理人員通過后臺推送工單至指定產(chǎn)線。深圳看板可視化管理系統(tǒng)

檢測工位使用QC功能，發(fā)現(xiàn)不良品時，根據(jù)不良原因進(jìn)行掃碼，即可自動錄入質(zhì)檢數(shù)據(jù)，并同步至看板。汕頭現(xiàn)場可視化管理平臺

ESOP可視化看板在城市管理中的應(yīng)用：城市運行數(shù)據(jù)的可視化展示，關(guān)鍵指標(biāo)展示：ESOP可視化看板可以用于展示城市運行的關(guān)鍵指標(biāo)，如交通流量、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)（空氣質(zhì)量、水質(zhì)）、公共安全狀況（犯罪率、火災(zāi)隱患）等。這些數(shù)據(jù)的實時展示有助于城市管理者快速了解城市運行狀況。數(shù)據(jù)整合與呈現(xiàn)：通過集成多個數(shù)據(jù)源，ESOP可視化看板可以將復(fù)雜的數(shù)據(jù)整合成直觀的圖表和圖像，便于管理者理解和分析?？绮块T協(xié)作與信息共享，信息共享平臺：在城市管理中，不同部門之間往往存在信息共享壁壘。ESOP可視化看板可以作為跨部門協(xié)作的平臺，促進(jìn)信息共享和協(xié)同工作。通過看板，各部門可以實時了解彼此的工作進(jìn)展和需要支持的地方，從而提高整體工作效率。決策支持：基于實時數(shù)據(jù)和跨部門信息，ESOP可視化看板可以為城市管理者提供有力的決策支持。管理者可以根據(jù)看板上的數(shù)據(jù)和信息，快速做出科學(xué)、合理的決策。汕頭現(xiàn)場可視化管理平臺