柔性振動(dòng)盤優(yōu)勢(shì):(1)適合大部分幾何形狀的零件：大部分零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；（2）溫和進(jìn)給零件：多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無(wú)需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷減小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合電機(jī)共振技術(shù)，無(wú)其他動(dòng)力源；（4）定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測(cè)定位拾??；（5）快速準(zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個(gè)性定制化振動(dòng)盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動(dòng)排布供抓取。柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：通用性：適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料。柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

柔性振動(dòng)盤的原理振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備，是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備，簡(jiǎn)稱部品送料裝置。振動(dòng)盤工作原理：變頻器、電機(jī)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送作用。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。北京鉚釘柔性振動(dòng)盤廠商柔性振動(dòng)盤基于三軸控制技術(shù)。

柔性振動(dòng)盤在玩具積木行業(yè)運(yùn)用前景：積木玩具外包裝生產(chǎn)過(guò)程中，必須對(duì)積木玩具的零部件開(kāi)展送料快遞分揀，快遞分揀出不符合要求的玩具零配件?，F(xiàn)階段，大部分生產(chǎn)商在解決該問(wèn)題上遭受技術(shù)以及成本的操縱，大部分選用人力揀選的辦法，造成生產(chǎn)制造效率不高。而采用傳統(tǒng)式振動(dòng)盤送料快遞分揀，噪音很大，不能對(duì)不一樣顏色、樣子積木塊檢驗(yàn)、鑒別、挑選，而且積木在振動(dòng)盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)互相摩擦，容易使塑膠積木表層發(fā)生刮花等弊端?，F(xiàn)階段不少?gòu)S家使用柔性振動(dòng)盤這種對(duì)原材料損壞更小的上料裝置，降低了原材料之間相互磨擦的頻率，保證了物料的良品率。柔性振動(dòng)盤不只可以兼具生產(chǎn)與鑒別速率，并且還能在有限的環(huán)境下降低成本，讓更多人力獲得釋放柔性振動(dòng)盤融合CCD視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在各種各樣姿勢(shì)下對(duì)不規(guī)格型號(hào)混合的積木塊（不一樣樣子、顏色、大小的積木塊）的快速送料、檢驗(yàn)、鑒別各挑選快遞分揀。

柔性振動(dòng)盤一般能夠輸送薄片類、異型類、區(qū)分正反面、易變形、表面怕?lián)p傷等類型的零件，區(qū)別與傳統(tǒng)的鐵皮振動(dòng)盤，擴(kuò)大了振動(dòng)盤的通用性，一機(jī)多用，打破了傳統(tǒng)振動(dòng)盤只能輸送一種類型零件的局限性，更加自動(dòng)化和柔性，迎合了現(xiàn)代敏捷生產(chǎn)管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產(chǎn)需要，更可取代大量人工進(jìn)行的諸如擺盤等單調(diào)重復(fù)作業(yè)，柔性振動(dòng)盤對(duì)輸送的零件有大小要求，目前的柔性振動(dòng)盤可輸送0.1-120mm各類不規(guī)則零件，被越來(lái)越多應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、5G/芯片半導(dǎo)體等制造行業(yè)中。柔性振動(dòng)盤致力于解決自動(dòng)化上料難題、讓上料變得簡(jiǎn)單。柔性振動(dòng)盤的不同形式的底盤有不同的功能。

柔性振動(dòng)盤自動(dòng)送料機(jī)能將各種小型零件有序地排列出來(lái)，并對(duì)其進(jìn)行姿勢(shì)調(diào)整，以達(dá)到連續(xù)供料，此外，傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料慢、振動(dòng)大、噪音大，嚴(yán)重影響用機(jī)體驗(yàn)，而且卡料、疊料和劃傷的現(xiàn)象在工作中時(shí)有發(fā)生，極大影響了生產(chǎn)效率。更令人沮喪的是，傳統(tǒng)振動(dòng)盤故障率高，后期維護(hù)也相當(dāng)繁瑣，若有損壞，大多數(shù)情況下只能換新，實(shí)用性較低，給企業(yè)增加了的生產(chǎn)成本。現(xiàn)在產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，尤其在電子與半導(dǎo)體、汽車及精密工件行業(yè)，客戶的一條產(chǎn)線往往要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)，而傳統(tǒng)振動(dòng)盤難以滿足這種需求。柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì):快速換型生產(chǎn)：無(wú)需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量的柔性生產(chǎn)需要。柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

柔性振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備，簡(jiǎn)稱部品送料裝置。柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

柔性振動(dòng)盤，柔性振動(dòng)盤采用音圈電機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)音圈電機(jī)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柔性料盤上的零件作前后，左右，上下，翻轉(zhuǎn)，聚合，分散等運(yùn)動(dòng)，配合視覺(jué)系統(tǒng)和機(jī)械手完成自動(dòng)化生產(chǎn)線供料。柔性振動(dòng)盤間接式振動(dòng)方式降低物料表面劃傷概率，杜絕卡料情況，上料盤采用柔性特殊高分子料盤，一體開(kāi)模成型，很大程度上降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩(wěn)定的上料效率，柔性振動(dòng)盤可以兼容99%的不規(guī)則形狀和材料的零配件，快速更換盤面以應(yīng)對(duì)不同物料挑戰(zhàn)；柔性振動(dòng)盤機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位以及定向，保證了機(jī)器人的拾取成功率，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、輸送平穩(wěn)可靠、對(duì)零件的傷害小、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

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