刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。

蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。 選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數之一。刮板定制

5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。5.1若加熱介質為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一般采用半管形式刮板定制刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器.

本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮膜器設計，能進行復雜產品的蒸餾。刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃，夾套高溫度可達到300℃；刮板系統(tǒng)通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間。刮板式薄膜蒸發(fā)器的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕。

在某些場合下，刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。它對物料加熱時間短，在進行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會在真空的條件下工作，在運行時會對熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產生任何分解，有效的保證其產品的質量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應粘度變化范圍廣，在運行的過程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進行處理，其物料的粘度可以高達10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，在進行使用時其表面是不易產生結焦以及結垢的，設備在進行操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產。 縮短過流時間，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。

在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強了液體與筒壁的相對運動，加大了傳熱膜系數，強化了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能**提高傳熱系數，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點.刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結垢物料的濃縮，物料適用范圍廣，操作彈性大。由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。張家界刮壁刮板設計

刮板蒸發(fā)器廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度和易結垢、熱敏性的物料。刮板定制

1間歇結晶器的控制系統(tǒng)

 大多數結晶都以間歇結晶的方式進行,很多研究機構也作了大量的研究工作,特別是在醫(yī)藥產品的結晶和重結晶提純方面,工業(yè)化的間歇結晶器的控制有以下三個檔次: 刮板定制