由于刮板式低溫蒸發(fā)器筒體內(nèi)一直處于負(fù)壓狀態(tài)，使得物料在較低的溫度下被蒸發(fā)濃縮，在該較低的蒸發(fā)溫度下，大多數(shù)有機(jī)物不能被蒸發(fā)，從而使得只有物料中的水被蒸發(fā)。通過抽真空裝置對(duì)蒸發(fā)器筒體內(nèi)抽真空，以使物料在負(fù)壓下進(jìn)行蒸發(fā)，從而降低物料的沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。下筒體外部設(shè)置有夾套通過將導(dǎo)熱油通入夾套中，對(duì)物料進(jìn)行加熱，使物料在蒸發(fā)器筒體內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套，夾套內(nèi)走導(dǎo)熱油循環(huán)給蒸發(fā)器外壁加溫，通過熱傳導(dǎo)，把蒸發(fā)器內(nèi)壁形成的物料薄膜中的水份蒸發(fā)減少，提高物料的濃度百分比。一般如果是導(dǎo)熱油加溫，溫度控制在200度-320度。江蘇騰錦為您提供刮板，有需要可以聯(lián)系我司哦！永州刮壁刮板定制

同時(shí)，對(duì)刮板式薄膜蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時(shí)，考慮須定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使真空度減少，因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌；嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。廣東薄膜刮板設(shè)備江蘇騰錦為您提供刮板。

刮板又稱劃線板，用竹片或?qū)訅喊逯瞥?，是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙，將已經(jīng)下槽的導(dǎo)線理齊，并推向槽內(nèi)兩側(cè)，使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí)，刮線的部分（前端及前端兩側(cè)）要用銼刀倒圓，并用砂紙打光，以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙，其寬度為2cm~3cm。對(duì)于某些特定形狀的鑄件，如果生產(chǎn)數(shù)量較小，可以不用模樣，而用一塊和鑄件斷面形狀相適應(yīng)的木板做成刮板，在造型時(shí)刮板沿著一定軌跡來回運(yùn)動(dòng)或繞著固定的中心軸旋轉(zhuǎn)，刮制出所需的型腔，這種不用模樣而用刮板操作的造型和制芯方法稱為刮板造型。刮板制作簡(jiǎn)單，使用材料少，是一種應(yīng)用很普遍的造型方法，常見的有旋轉(zhuǎn)刮板造型和導(dǎo)向刮板造型。

本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，**增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高管殼式換熱器的傳熱能填料塔力。3I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必需電纜橋架符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)固定管板式換熱器，一個(gè)通道串反應(yīng)釜聯(lián)。刮板供應(yīng)商有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

由于在料槽內(nèi)可擺動(dòng)地支承有擺動(dòng)擋料板，且擺動(dòng)擋料板位于刮板的上方，在輸送機(jī)輸送粉狀或小顆粒狀等帶有粘性的物料時(shí)，當(dāng)物料粘附甚至堆積于鏈條刮板上而影響輸送效率時(shí)，擺動(dòng)擋料板下垂至與鏈條的垂直位置，從而對(duì)形成對(duì)粘附或積淀于鏈條刮板上的物料進(jìn)行刮除，既清潔了鏈條刮板，提高了輸送機(jī)的輸送效率，又將輸送物料刮至出料口，使得物料在鏈條刮板和料槽內(nèi)無殘留。又由于在出料斗的上方設(shè)置有有擺動(dòng)擋料板，而在出料斗的出料口位置設(shè)置有出料閘門，當(dāng)輸送機(jī)選擇確定了落料位置后，就可以將對(duì)應(yīng)位置的出料斗上方的擺動(dòng)擋料板下垂而擋住鏈條刮板上的物料并打開該出料口的出料閘門，從而引導(dǎo)物料落至相應(yīng)的物料落料點(diǎn)，很方便地控制了物流落點(diǎn)。本技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證了輸送機(jī)的輸送方便，且無殘留。刮板的報(bào)價(jià)，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。張家界刮壁刮板廠家

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4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大減小，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過流時(shí)間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時(shí)間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。永州刮壁刮板定制