為保證結晶器有良好導熱性、足夠的抗磨損性、機械強度和硬度以延長其使用壽命，內壁材質主要使用銅基合金制造，常用的有紫銅、銅銀合金（含銀量為0.07%～0.1%）、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結晶溫度，以改善其高溫時的硬度和強度、延長內壁的使用壽命。為了進一步提高內壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力，有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻的。江蘇騰錦致力于提供結晶器，期待您的光臨！四川單效升膜結晶器定制價格

COBC結晶器是管式結晶器中的一種，它由平行的管路相互連接而成，通過每段管中的振蕩活塞來實現(xiàn)攪拌。其中，每個管內的流動情況可以看做是單獨的活塞流。圖3為COBC結晶器的示意圖。同時，COBC結晶過程總共需要12分鐘就能完成藥物分離，而傳統(tǒng)的間歇結晶器則需要9小時40分鐘才能完成，節(jié)約了時間成本。更重要的是，COBC結晶器的放大是呈線性變化的，因此在放大中管徑變化很小，能夠保證放大后仍然能夠達到產品要求，而這點是間歇結晶器無法做到的。其他方面如連續(xù)結晶可以在較溫和的溫度和壓力下操作。湖南三效強制循環(huán)結晶器定制價格結晶器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

連續(xù)結晶器與間歇結晶器相比具有以下優(yōu)點：連續(xù)結晶具有收效高、能耗低、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點。由于連續(xù)結晶器具有較高的生產效率，一套連續(xù)結晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結晶器，相應配套設備的數(shù)量也減少。對于醫(yī)藥產品的結晶，由于連續(xù)結晶器都是全密閉的：結晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個工程的投資。連續(xù)結晶器可以方便地和機械壓縮泵組合，在低溫下進行蒸發(fā)結晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。節(jié)能的同時也避免了龐大的冷凍機投資。

即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結晶器（見彩圖）。器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過飽和狀態(tài)，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外面還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。結晶器，就選江蘇騰錦，歡迎客戶來電！

蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結晶。但應指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度的，然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程的。結晶器，就選江蘇騰錦，有想法的可以來電咨詢！河北磷酸鈉閃蒸結晶器設備

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